日报讯 (记者徐书影)14日,记者走进位于如东经济开发区(高新区)的江苏海宝新能源有限公司生产车间,只见改造一新的第二条连铸连轧生产线正在进行调试。“今年1月份,首条新生产线正式投入量产。经测试,产出的电池寿命较过去提高30%,产能翻了一番,能耗只有原来的一半。”公司董事长沈维新说,设备更新重在“新”字,它代表着更高效的生产方式、更先进的技术应用以及更加环保节能的运行理念。
江苏海宝新能源有限公司是一家主要从事动力电池与多元合金研发、生产与销售的企业,目前产品涵盖高容量密封型免维护铅酸蓄电池、高空作业特种电池、铅稀土合金锭、铅钙合金锭、铅锡合金锭、电缆护套铅锭等多品类。近年来,公司紧紧围绕绿色发展理念,不断探索绿色发展新途径,持续在铅酸蓄电池这一主营业务产品上加大技改投入。去年7月,公司投资9200万元正式启动铅酸蓄电池生产技改项目,将铅酸动力电池重力浇铸生产工艺升级为连铸连轧生产工艺,淘汰81台套生产设备,更新727台套设备,将产能从330万千瓦时提升至720万千瓦时,做到不新征土地、不新增排放量。
“企业通过更新设备,可以缩短生产周期,降低生产运营成本,从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。”沈维新透露,新生产线分为连续铸造极板工艺和连续涂板两大板块,其中,连续铸造极板工艺基本无铅烟排放,可以控制铅渣<3%,设备操作人员的数量降到30%,对环境无污染,对操作者无伤害,实现了极板制造的清洁生产。而连续涂板生产线突破了原技术涂板工序与分切工序分隔的境况,在全自动生产时,免去了繁冗的搬卸操作,减少了极板被环境污染的风险,不仅节约人工,还能减短生产周期。目前,该改造工程已基本完成。今年,海宝有望实现应税销售超20亿元。