从项目用地摘牌到开工建设，总投资10亿元的亚豪轻量化铝构件项目仅用时88天，创造了今年镇江项目建设的“亚豪速度”。如今，经过3个多月的紧张建设，这片曾经荒草丛生的土地上，生产厂房和研发大楼正拔地而起，勾画出亚豪项目日新月异的发展愿景。
作为一家专业从事有色金属冶炼和压延加工的企业，江苏亚豪铝业有限公司主要经营新能源光伏发电边框、支架、新能源电池托盘、轨道交通、汽车天窗导轨、母线系列、散热器等工业铝型材。由于业务范围与时下的新能源汽车、光伏产品等新兴产业领域多有重叠，订单在手的亚豪铝业原有产能已无法满足客户需求。“早一天动工，就意味着早一天竣工投产，产能尽早释放，我们才能更好地留住客户。”江苏亚豪铝业有限公司办公室主任王杏云告诉记者。
直面企业需求，服务零距离。去年11月13日，亚豪项目正式签约，落户镇江经开区大路镇，计划建设年产8万吨轻量化工业型材生产线。有赖于属地和部门贴心周到的服务，项目迅即驶入快车道：今年3月4日摘牌，至5月31日就完成项目施工许可证办理，随即开工建设。这让该公司总经理曾昭芳感慨道，有求必应、全程帮代办，是优质服务助力项目建设跑出了“加速度”，也让亚豪对后续竣工达产见效充满信心。
由于挤压设备涉及前道工序，安装挤压生产线的二号厂房优先建设。这个35000多平方米的厂房单体面积最大，目前所有地基已经完成验收，正在展开钢结构吊装。一号生产厂房和研发车间也在同步紧张建设中。“天气给力，我们施工进度还会在安全保质保量的基础上往前赶。预计二号生产厂房和研发车间计划10月底完成整体建设，整体厂房建设预计在年底完成。”王杏云介绍，待设备进场并安装调试后，明年初厂房就可以投入试生产。
这个骤然加速的轻量化铝构件项目已然掀开面纱一角，令人无限期待。配备国内先进的挤压、氧化、深加工等多条生产线，这使得亚豪较之同行业其他厂家，可以帮助客户量身定制多种型号的铝材产品。根据客户需求进行调整，亚豪公司设计部负责制定原材料方案，确定各种成分合适的配比，生产出客户认可的高性能铝型材和铝棒。
不仅如此，亚豪还积极延伸拓展产业链条。王杏云告诉记者，以往很多厂家只生产基材，而亚豪新项目落地投产后，可以配套生产半成品。“客户不需要经过二道工序加工，只需要组装即可，这样可以帮助客户省去很多中间环节，减短加工周期，亚豪自身也拉长了产业链条，增加了产品的附加值，提升了企业的市场竞争力。”
厂房雏形显露，距离项目完工尚有时日，但亚豪落实“双碳”战略，打造绿色工厂的梦想怀揣已久。占地141.92亩、总面积66700平方米的厂房，屋顶顶部成为生产绿电、实施节能减排的最佳试验场。亚豪的客户名单中本身就包括太阳能支架厂商。选择与合作伙伴协商，亚豪提供半成品原材料，对方帮助加工，双方共同携手，实现互利共赢。未来，厂房设备按照节能减排要求有序运转，而厂房顶部的“绿电工厂”高效运作，一排排光伏板在阳光照耀下熠熠生辉，将光能转化为清洁电能，降低企业的用电成本，为亚豪发展提供绿色动力。
作为基础材料，高性能铝材应用范围非常广。抢抓新机遇，亚豪紧密对接东方日升、中节能和今创集团等客户企业，持续拓展市场空间。曾昭芳表示，伴随后续项目的建成投产，亚豪区域工业型材加工能力持续提升，产业链条日益完善，这将为企业积极融入周边产业上下游，打造一流的工业型材生产商提供坚实支撑。（记者 陈志奎）
