中国石油集团2月20日宣布，我国首口超万米科探井——深地塔科1井日前在地下10910米胜利完钻，成为亚洲第一、世界第二垂直深度井。此次开钻成功钻取我国首份地下万米岩芯标本，在陆地万米深层全球首次发现油气显示，是我国在“深地”领域取得的重大突破。记者昨获悉，承钻该井的全球首台万米特深井自动化钻机的两大关键配套设备——液压动力卡瓦和防喷器吊移装置，是由我市企业江苏诚创智能装备有限公司研发制造的。
深地塔科1井所在的塔里木盆地是中国最大含油气盆地。由于地质情况复杂，风险难度大，塔里木盆地一度被视为“勘探禁区”。“万米科探井是全球油气勘探领域的一项超级工程，其钻探深度相当于钻穿珠穆朗玛峰后，又向地下继续钻进两公里多。”江苏诚创智能装备有限公司总经理唐东岳介绍，钻探过程中，一根根钻杆接连起来，像竹子一样一节节深入地下，如何保证这么重、这么长的钻杆安全高效下到井下作业，靠的就是该公司研发生产的液压卡瓦。
记者昨日在诚创公司的生产车间内看到，工人们正在忙于安装、检测一台台卡瓦。“这款液压卡瓦由液压站提供液压动力源，以最大近8吨的径向推力，把偏离井口中心位置的悬挂钻柱居中，具有超大载荷、挂得住、不打滑、卡得死、不挤溃钻杆等独特功能。”唐东岳介绍，该款液压卡瓦市场占有率已达到80%，实现了同类产品多个方面的重大技术突破，多个工艺部件技术填补了国际市场空白。同时，该产品使国内钻机钻进深度从原来的7000米提升到12000米，形成了较强的国际竞争力。
本次开钻的关键配套设备除了液压卡瓦外，还有一款同样由诚创公司提供的防喷器吊移装置。“在钻井机械装备中，防喷器是防止井喷事故的必要组件，相当于钻井机械的‘保护神’。”唐东岳介绍，该公司研发的防喷器吊装移动装置满足了石油钻井队安装、拆卸防喷器的需求，采用“四倍增程”设计，提升了吊装高度范围，解决了以往吊装作业的痛点。
“经过中国石油集团多轮现场鉴定，我们从2023年起有幸参与深地塔科1井的开钻，总计用时579天。在这期间，公司10多名技术人员组成的团队长期驻扎在开钻现场，第一时间、第一现场保持与开钻人员的沟通联系，圆满完成了这项国家油气钻探重点工程。”诚创公司首席专家王怯介绍，公司近期还将陆续推出一批颠覆深井钻探行业的“黑科技”装备。
