原标题：一张“网”赋能智造升级
AGV全自动搬运机器人穿梭在各个作业单元，机械臂协同工作，扫描枪快速精确质检……日前，记者走进位于宁波市江北区的宁波首个5G技术数字化工厂爱柯迪，只见车间里汽车铝合金精密压铸件从产品压铸、喷涂到精切、打码，实现全流程5G端点对接，数十台设备的大数据流，通过5G网络展开高速率、低时延的稳定交互。
机器联网，耳聪目明。眼下，以工业互联网平台为代表的“数字新基建”正成为江北区高质量发展的重要抓手，一批传统制造业企业通过“触网”赋能制造业，迈入转型升级快车道。“工业互联网应用5G网络，数据实时上传，机器自动运行，库存实时统计。”爱柯迪副总经理何盛华说，“通过数字化工厂建设，爱柯迪的人均产值提升12%、运营成本降低8%、产品不良率降低15%、总体库存下降10%，仅库存成本一年即可节约6000万元。”
对于江北为数众多的制造业企业而言，推进数字化转型早已不是只为了“节流”。江北区经信局局长施晓亮表示，工业互联网是“智造”的基础，作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，正在通过人、机、物等全面互联，构建起全要素、全产业链、全价值链、全面连接的新型工业生产制造服务体系。
针对中小企业数字化程度偏低等“痛点”，江北通过大力实施数字经济建设，深入探索“互联网+先进制造业”模式，一批行业云制造平台、工业大数据平台等重点平台落地，并迅速开花结果。与此同时，以“平台降一点、政府补一点、企业出一点”的方式，大幅降低企业建“云”用“云”费用，加速推动企业腾“云”驾“物”。截至目前，江北已拥有7家省级上云标杆企业，数量位居全省前列，同时有2000多家企业站上“云”端。庞大的“上云”基数，激活了企业开展工业互联网技术深度应用动能。
借助工业互联网实现智能制造提速，江北主要工业企业制造效率平均提升超20%，运营成本约降15%。宁波建新底盘系统有限公司就尝到了“甜头”，通过把工厂建到“云”上，实现了从原料到成品的完整追溯，生产一个汽车后桥的时间从360秒缩短至110秒。
今年1月至10月，江北区软件和信息技术服务业收入29.6亿元，同比增长61.6%，增速位居宁波全市第一；工业物联网产业实现产值92.7亿元，同比增长6.4%。今年7月，阿里云宁波市工业互联网中心落户江北，将打造立足宁波，服务长三角，辐射全国的国家级工业互联网平台，后续还将引进几十家产业链上的工业互联网企业，未来3年内形成超过10亿元的工业服务业产值。(尤畅 应磊)
