智控设备屏幕不断闪烁，巨大的机械臂上下翻转，计量料仓填补库存自动进料，全程只需几位操作人员进行简单的程序输入。12月12日，记者走进位于运河宿迁港产业园的大亚木业（江苏）有限公司（以下简称“大亚木业”），实地了解大亚木业全智能化的生产模式。
“市工业互联网标杆工厂”“四星上云企业”“省智能制造示范车间”……在高质量发展的道路上，大亚木业不遗余力地将“智改数转网联”融入企业发展根基。
据了解，大亚木业是一家生产刨花板的制造企业，全套引进了德国辛北尔康普连续压机、德国帕尔曼刨片机、瑞士史丹利蒙砂光机等国际一流产品，年产值超5亿元。大亚木业在实施“智改数转网联”的过程中，企业搭建了设备数据采集云平台，实现了关键设备运行状态的远程自动监测，能够实时监测设备运行状态和生产进度。同时，大亚木业还建设了能源采集系统，实现各工段高能耗设备用电数据的自动采集，通过系统分析能耗变化趋势，优化生产能源调度模式。
“过去生产线的生产流程既费人力又费物力，现在车间里的每一个设备都是自动化、智能化的，提效增能的同时也兼顾了安全性和环保性。”大亚木业负责人蔡朗表示，通过车间智能化改造，无论是产品产量还是质量都得到了提升。改造后，车间人数减少近10%，生产效率提高50%，产品不良数量减少60%，订单准时交付率提升3%，单位产品综合能耗降低7%。
从新旧动能转换到产业升级转型，从战略布局到创新驱动，大亚木业以“大刀阔斧”之势，在“智改数转网联”的道路上昂首走出一条高质量发展的新路。
“我们以‘均质刨花板制造智能车间’为发展基础，结合自身发展需要，全力打造集‘生产、采购、销售’于一体的智能化工厂。”蔡朗表示，大亚木业以推动实施“智改数转网联”为契机，先后投资3000万元对车间进行智能化改造，整条生产线长200多米，目前已构建刨花板全产业链的制造生态。
“智改数转网联”是大亚木业主动适应与引领新一轮科技革命和产业变革的战略选择。
“公司在建设之初，就出台了智能生产、智能车间的方针，摆脱传统建筑行业传统生产模式。”蔡朗表示，公司自成立之初就非常重视产品的技术研发工作，在2020年就建立了宿迁市（大亚）刨花板工程技术研究中心，每年自建研发课题4项以上，致力于对刨花板各项性能的课题研究。为了保障每年研发项目按期完成，大亚木业每年投入的技术开发费用均占年度销售额的3%以上。
在数字经济发展的浪潮下，“智改数转网联”已成为宿迁推进新型工业化的新路径、发展新质生产力的新赛道，市工信局正着力于创建明晰的企业转型路径、构建制造业“智改数转网联”示范企业分类分级梯度培育体系，为不同行业、不同规模企业提供转型路径参考。
在“智改数转网联”的道路上，以大亚木业为代表的宿迁制造业企业，仍将阔步前行、全面提升核心竞争力，为高质量发展蓄势赋能。（记者 史雅琪 通 讯 员 杨帆）
