只要输入设计图纸、调整尺寸，再进行程序构图，龙泉青瓷就能实现从图纸到成品的个性化定制生产。近日，在浙江得道云智能制造青瓷有限公司数字智能制造工艺生产线上，工作人员在三维数控雕刻平台上操作了半个小时，一头头大小不一、形态各异的牦牛模型就从设计变为了现实。
“让越来越多的年轻元素、时尚元素融入龙泉青瓷传统产业，引导青年人当好非遗技艺的爱好者、守护者、传承者。”得道云智能制造青瓷公司艺术总监吕悦目标坚定，一心想解决龙泉青瓷创新设计能力不足、生产智能化程度低等发展短板，实现青瓷标准化、规模化生产。
2023年，龙泉市引进得道云智能制造青瓷公司，投资建设青瓷数字智能制造工艺运用项目，引进三维数控雕刻平台，运用数字建模、3D打印技术等数字化手段，解决了传统青瓷产业设计打样环节多、周期长、效率低等问题，打通了设计、开发、生产的高速发展通道。
“按照传统方式，仅仅打样一个环节，就包括设计、泥塑、注浆、上釉等多道工序，至少要10天时间，如果样品需要修改，还要重复上面的流程，既耗时，又费力。”吕悦表示，现在有了数字化帮手，不但能依托AI技术实现个性化定制，还能把原有漫长复杂的手工制作简化为1天，大大提高了工艺精度和复制效率。
企业设计团队核心人员均来自于德国柏林艺术大学、浙江大学、中国美术学院等知名高校，4名毕业于中国美术学院的硕士负责产品设计及研发。
在引进数字化设计与智能化制造的过程中，得道云智能制造青瓷公司在设计、工艺上大胆融合运用AI技术进行研发突破，从而推动龙泉青瓷产业的多元化发展和智能化升级。
吕悦告诉记者，该公司培养年轻技术人员大胆使用AI技术设计产品，将网络上的图片设计理念，真实直观地呈现在青瓷作品上，更高效率完成高质量的龙泉青瓷制作。
截至目前，得道云智能制造青瓷公司新引进的15台三维数控雕刻机已完成调试，并与10余家企业达成了合作意向，开始投入大规模量化生产。
