日前，丽水市市场监管局重点选树6家在卓越绩效管理方面表现突出的组织，上上德盛集团股份有限公司名列其中。上上德盛集团股份有限公司成立于2014年，一直扎根松阳县，主营不锈钢管，为石油化工、航天、LNG船舶、核电、轨道交通、军工等重要领域提供产品，拥有中国船舶、中国能建、中核集团、中石油等位于行业头部地位的一大批战略客户，成为工信部第五批专精特新“小巨人”企业。
“多年来，公司坚持‘专注领先、创新超越’的经营战略，以管理创新推动技术创新，走出了一条独具特色的专业化发展道路。”上上德盛有关负责人介绍，2016年，上上德盛导入卓越绩效管理模式，促进管理升级，提升公司竞争力。为实现工业4.0愿景，即“互联网+制造”的工业模式，公司在卓越绩效管理模式框架下，创新迭代“精益推行智能化管理”，有效识别出关键绩效管理指标，通过精益管理控制过程，持续跟踪监视关键绩效指标情况。
走进上上德盛生产车间，一定会对这里生产的自动化程度感到惊讶。“先进的智能管理系统，让每根钢管都有了‘身份证’，可详细记录生产流程上的信息，只有合格的钢管才会进入下一道工序。”上上德盛有关负责人告诉记者，公司引入德国RFID无线射频和条形码技术，综合MES制造执行系统、ERP企业资源计划系统、WMS仓库管理系统、OA办公自动化系统、红圈营销管理系统、多层次企业微信群，组成智能工厂管理系统，对生产的产品从销售合同制订和审查、原料验货、产品制造、检验试验到物流配送、产品销售和服务都建立全程在线、全面的智能化管理系统。
具体来看，公司建成四大系统板块和两个支持平台并全面集成的信息化体系。在技术研发方面，全面实施基于三维的协同研发支持系统，搭建了支持正向的协同设计、动态的仿真分析、可视的工艺工程、全生命周期的产品数据管理的研发信息平台；在管理信息方面，推进了OA的应用广度和深度；在财务管理方面通过ERP系统实现业财一体化管控；在营销体系实施CRM系统，搭建了服务于全国营销服务网络和终端客户的信息支持平台。每月导出数据以跨部门的形式组织厂外反馈信息分析会议，解决重大质量问题，优化工艺，提升客户满意度和客户工厂融入感。
2022年，公司大力推进智能制造，通过“大数据平台”完成售后技术支持以及制程中软件技术支持任务。采用质量分析“大数据观”，对全公司质量数据归口、分析，以跨班组、部门等形式开展质量分析会议和专题质量会议，对来料、现场、产品的质量保证和把握均得以在质量数据说话的基础上保证。
公司通过实施卓越绩效管理模式，按部门职责模块将公司的关键绩效指标分为九大模块，通过自主研发的信息化系统，直观监测指标完成情况及趋势，并定期组织指标运营分析会，通过QCC管理模式，完成改进和改善活动，实现公司短期战略目标。
卓越绩效管理模式有效支撑了公司的管理、运营和决策，成效十分显著：公司连续三年实现0工伤；连续4年环保实现0排放，车间用工从上线前的403人降至目前的271人（多产4亿元产值）；设备综合效率由上线前52.2%提升至83.6%；产品一次性合格率由上线前的70.2%提升至93.63%；人均销售额由上线前的90万每人提升至302万每人。
成绩，代表过去；未来，任重道远。“卓越绩效管理突出组织，这是一份沉甸甸的荣誉，激励着我们在高质量发展的道路上不断勇攀高峰。”上上德盛有关负责人表示，在追求卓越绩效的道路上，公司将更注重与原有的一些管理方法、管理体系有机结合，将碎片化、条块状的各种方法串联起来，形成一套更加完善的管理体系；同时，更均衡地考虑股东、员工、顾客、供应商、社会等相关方利益，形成合作共赢的局面。
