原标题：“小口罩”背后的“大文章”
今年全国两会，口罩是代表委员们的“标配”。小小的口罩，见证了一场众志成城的全民战疫，成为守护人民健康的“网红”产品。
政府工作报告指出，增强发展新动能。从最初的一“罩”难求，到货源逐渐充足，再到产出N95口罩等产品，产业链不断延伸。一只口罩的蝶变，展现出中国制造的坚实力量，也引发了浙江省全国人大代表对如何激活制造业新动能的思考。
告别“紧日子”
中国制造有底气
从今年浙江代表团的有关资料中，代表们了解到这样一组数据：今年1月21日至5月20日的4个月时间里，浙江医用口罩日产量增加了40余倍。
“面对疫情，浙江省应急响应非常精准且快速。”对此，全国人大代表、温州市人大常委会主任葛益平感触很深。疫情初期，温州的口罩十分稀缺。温州充分发挥民营经济的灵敏性和活力，有条件的企业纷纷转产，口罩日产量迅速提升。截至目前，全市有13家企业可生产一次性医用口罩，能够满足全市需求，“口罩产量大起来后，我们输出到其他地区，甚至海外。”葛益平代表说。
浙江，正是全国的一个缩影。疫情来袭时，医疗应急物资需求快速增长，生产供应能力严重不足。但随后，全力扩大口罩产量，一场场应急物资保障供应攻坚战在各地打响。以浙江为例，最初只有两家生产N95口罩和医用防护服的企业。通过全力提升重点医疗物资企业产能，目前全省具有资质的医用口罩生产企业达36家。
“这是口罩企业复工达产超产和相关企业扩能转产的结果，反映出包括浙江在内的中国制造业强大的灵活性和深厚的生产基础。”全国人大代表、松下家电(中国)有限公司制造部系长刘廷认为。
瞄准新刚需
化危为机谋发展
疫情发生后，口罩成了化危为机的最佳切入口。
全国人大代表、宁波市经信局局长张世方说，今年3月以来，防疫物资是全世界的“刚需”，宁波市通过组织生产和外贸企业抱团出口，防疫物资出口为全市外贸出口注入“新生力量”。他讲起了国内最大的笔类产品出口商——贝发集团有限公司的事例。为了应对订单延期或取消的挑战，贝发集团有限公司联合多家具备医疗生产资质的企业，整合供应链资源，开始以口罩为主打的防疫产品出口。公司旗下“VANCH”品牌的口罩，进入不少国家的采购目录，也使公司今年1月至4月的进出口额保持同比增长。
今年参会期间，全国人大代表、加西贝拉压缩机有限公司技术开发二部部长周慧，经常和其他来自企业的代表交流复工复产情况和心得。“化危为机关键在寻机，就是善于瞄准市场‘刚需’，创造发展新机遇。在常态化疫情防控的大背景下，小口罩成为企业发展的大机遇，这很说明问题。”周慧代表说，调研中发现，科技含量高的企业受疫情影响相对较小，“化危为机过程中，政府应当引导和支持企业提升科技力和创新力，比如对技术密集型企业可推动其建立科研机构，并制定出台相应的激励政策。”
提升竞争力
跑出发展加速度
“这次疫情中，我们深切感受到，智能化是快速提升制造业产能的重要基础。”张世方代表说，通过政策引导，宁波市有力激活了智能制造基础优势，快速形成口罩自动生产线研发能力，培养口罩机运维团队，支持全市快速形成有效口罩产能。面临时间紧、人才缺、问题多等挑战，不到两个月时间，当地12家智能制造企业就实现了口罩机从研发到投产达产，展现了智能制造实力，而模具、超声波压边机、点焊机等基本实现本地化配套，实现高效生产。
刘廷代表认为，复工复产不是简单恢复原样，这是引进高端技术装备的最好时机，也是转变经营理念、实现产业升级的最佳时机。
除了口罩，浙江还把目光瞄向了医用防护服等防疫用品。数据显示，从1月21日至5月20日，浙江省医用防护服日产量从零提升到最高8万件，切实保障了全省医疗应急物资需求。
葛益平代表说，小口罩的背后，是高质量发展的大文章。它增强了制造业企业转型升级的自信心和紧迫感。以往，有些企业会因为短期成本增大，而对产业升级、机器换人持观望态度。今后，制造业企业会对应急反应能力更为重视，而这种能力需要依靠智能制造来实现。疫情下，口罩生产企业跑出了转型加速度，产业链上的其他企业也在努力冲刺。同时，一些企业已经开始长远规划、升级设备，发展医疗健康产业。正是在这个过程中，企业的创新力和竞争力进一步得到提升。(周咏南 翁浩浩)
