在宿州市北部，新汴河宛如一条“绿丝带”贯穿东西。汴水北岸，宿州绿色家居产业园巧妙融入一片绿色之中，向“绿”生长。
6年时间，宿州绿色家居产业园工业年产值突破120亿元，税收实现3.5亿元。目前，园区拥有各类企业200多家；拥有各类认证品牌105个，形成了从板材加工到家具生产、智能家居制造的全产业链条。
快速发展的背后，是园区抢抓机遇，坚持绿色发展，着力推动数字化、智能化驱动的不懈努力。
以“小”撬大
从单打独斗到集群发展
埇桥区是“中国杨木产业示范区”“第二批国家林业产业示范园区”，现有林地94万亩，活立木蓄积445.9万立方米，林产品加工企业和个体经营户1500余家，产业相关从业人员3万多人……一连串数字是埇桥区林业产业迅猛发展的“根基”。
早在上个世纪末，顺河镇、符离镇一带的板材厂就将杨树切割成薄片晾干，初步加工后外销。经过数十年的发展，“埇桥人造板材”“顺河木业”两个品牌入选全国区域品牌百强榜，塑造出埇桥区林业发展的历史“血脉”。
然而，进入到21世纪第二个十年，埇桥区板材产业发展遇到瓶颈，产业链偏短、规模小弱散、品牌效应不强等问题困扰着板材加工业。
未来奔向何方?不仅对板材行业是一次大考，更考验着政府的决策和智慧。
2016年，时值全国新一轮家居行业产业转移，埇桥区立足自身优势，针对存在的问题，瞄准“链主”企业开展“双招双引”，希望通过“链主”企业撬动家居产业取得更大发展。
“为了将‘链主’企业招引到宿州市，我们招引小组多次赴京对接，让知名企业了解我们的优势、看见我们的诚意，将根扎在埇桥。”宿州绿色家居产业园负责人说。
2017年，园区正式破土动工。以TATA木门为代表的“链主”企业正式入驻。
思路决定出路。“链主”企业入驻后，园区根据头部企业的需求有规划地招引企业。
在园区一楼，一幅“鱼骨图”引起了众人的注意。“鱼骨图”层次分明，以上游资源技术保障链、中游产品加工制造链、下游配套营销链三部分为“中轴骨”，以原料保障、板材加工、家居制造等8条产业链为“附肢骨”，确定了26类、上百个具体项目，构成了一个生态化的家居产业链。
园区以“鱼骨图”为指导蓝图，提升了招引工作的针对性。目前，园区集聚绿色家居产业企业200余家，其中规上企业65家、高新技术企业6家、“专精特新”企业14家、行业领军企业4家。
为了让企业进得来留得下，埇桥区配套投资54.7亿元，完善基础设施建设，建成11.8公里的道路，完成供水、污水处理、网络等基础设施。目前，建筑面积达41.7万平方米的标准化厂房、12万平方米的科创中心、24万平方米的安置房项目正加快建设。
“我们能够明显感受到来自园区的各种政策支持。”皇友家居有限公司营销副总经理鲁先峰介绍，皇友家居将生产基地整体迁到宿州，不仅有外界因素的驱动，更看中了宿州市全力打造绿色家居产业园带来的集聚效应和优质的营商环境。
园区加快推进重点项目落地见效。政策宣讲会、企业座谈会、“你销我帮”等要素对接会……一次次走访，让企业第一时间享受到有关优惠政策。帮助企业招工、兑现企业各类帮扶资金、为企业申请“园区贷”，让企业从项目签约到项目开工真正实现“零跑腿”。
经过6年的发展，绿色家居产业园形成了“一核两区一基地”。“一核”即“核心区”，紧邻新汴河风景区，面积4.9平方公里，主要招引智能家居、全屋高端定制等产业；“两区”即两个“集聚区”，分别位于符离镇、顺河镇，面积共36.8平方公里，以绿色板材深加工产业为主；“一基地”即“中国绿色家居产业基地”，位于303省道以南、濉河以北、新206国道东西两侧，面积约3.3平方公里，主要招引家具制造及配套项目。
聚“绿”成金
前瞻谋划厚植发展底色
埇桥区着力促进林业资源加快发展，让产业发展的“根基”更为稳定。
一方面，探索平原绿化催生生态产业新路。从原材料抓起，加快培育森林资源，年产杨木12万立方米，保障木材来源。通过政策扶持，编制发展规划和指导意见等，科学规划林木种植面积，实施“百村万树”绿化提升、河渠绿化(木材培育基地)等林业重点工程，努力在村庄周边、道路两旁、库塘堤边等地，集中栽植以杨树雄株为主的用材林42万株，为林产品加工业提供可持续原材料支持。
另一方面，健全管护机制。建设全国林长制改革示范区先行区，建成区、乡、村三级林长制体系，构建保护发展森林资源长效机制；探索建立政府引导、多元参与、市场运作机制，引导社会资本以租赁、入股、转让等形式参与绿化建设，积极培育新型林业经营主体，持续推广“五绿兴林劝耕贷”，向省农担公司推荐造林大户和龙头企业。
2016年下半年，宿州市和埇桥区着力筹划绿色家居产业园建设。在“以路为骨，以水为脉，点绿成睛”的规划理念下，园区南部预留900米宽的绿化带，东部规划1000亩的大型湿地公园和引河滨水休闲带。市政道路和水系两侧规划有80米—160米不等的生态廊道，构成了一个由公共绿化、集中绿化、防护绿化组成的绿化系统，使园区形成自我循环、自我消化的生态圈。
园区积极推行绿色清洁的生产方式，集中供热，污水集中排污处理，采用中央除尘设备，厂区油漆封闭处理，从根本上解决传统家居产业生产上的污染问题。
“数”“智”并驱
效率变革加速提档升级
生产一扇木门需要多长时间?按照传统生产流程，至少需要半小时，而在闼闼家居的智能工厂，一扇无漆静音门从上线备料到下线包装只需要10分钟。
流水线上，工人在完成备料后，剩下的流程均交给机器人完成。智能机器人挥舞“长臂”将原料变成一个个成品。
绿色家居产业园围绕“数字化”和“智能化”两大方向，推动线上线下融合。通过“互联网+个性化定制”，紧扣企业、行业、区域市场需求，探索新一代信息技术与家居产业的有效融合，逐步实现产业链条完整、服务配套完备、集中集群集约的绿色环保发展态势。
园区充分发挥“人才是第一资源”的重要作用，持续推进企业、高校和科研院所等产学研主体的深度融合。利用政府、企业、研究院所技术交流与合作平台，加强行业交流互联和创新发展，进一步在招强引链、产业合作、人才引育、科技研发等方面，推动宿州绿色家居和智能制造产业发展，为园区提供智力支持。
园区与中国林科院木材工业研究所和中国林产工业协会签订合作协议，开展关键人才培养、前沿技术研究相关技术合作，加快行业转型升级。
同时，借力中国科学院化学所，启动建设科技研发中心，研发前沿技术，打造高新技术孵化、高新技术产业化转化与智能化生产的柔性平台，为宿州板材家居产业提供科学技术支持，助力园区企业上市。
下一步，宿州市将立足林业产业优势，结合林长制改革示范区先行区建设，以拓展新领域、强攻中高端、创新定制化为主线，做好产业延链、补链、强链文章，在环保绿色板材、全屋定制家居、智能家居和智能集成系统配套附件方面实现新的更大突破，全力打造产品特色突出、区域特色鲜明、产业集聚优势明显的高质量发展产业集群。
