机械手臂轻松抓起数百斤曲块、智慧大屏实时显示工厂运行数据、AGV智能转运车自由穿梭……7月24日，观摩人员走进洋河股份泗阳基地原产5万吨制曲项目的车间，已看不到来回穿梭、挥汗如雨的工人。在这里，卸粮、清理、储存、粉碎、压制、转运等生产环节，都被赋予智能“基因”，生产变得更加可控、稳定，这是洋河股份“数智化”赋能传统酿酒业的真实写照。
当下，很多人对酿酒可能仍是保留出窖、拌料、装甑、摊凉的手工印象。但实际上宿迁正依托数字经济优势，推动酒产业乘“数”前行、踏“云”而上。
那为什么要推动制曲这项传统工艺进行智能化数字化转型？
首先要了解曲。曲就是提供酿酒用的各种酶的载体，曲定酒型，制曲环节是白酒企业提升产品品质和市场竞争力的关键环节。
随着市场与行业的发展，白酒市场集中度越来越高，头部酒企的市场占有率只升不降。显而易见，像洋河股份这样的头部酒企需要更稳定的供应链、更稳定的酒品、更高效的生产方式。
“将白酒传统制曲工艺与现代科技手段相结合，实现全流程智能化，是我们打造行业一流的重要手段。”据项目负责人介绍，项目全流程采用行业最先进的自动扦样、机械手柔性抓曲、AGV转运、智能温湿度检测等技术，用工量减少近80%。
据了解，该项目投产后，可满足泗阳基地标准酒计划年产5万吨的需求，年生产时间204天，日投料量240吨左右，是国内智能化水平最高的制曲生产线，也是我市酒都名城建设中最大的单体制曲项目。
洋河股份相关负责人表示，科技创新是白酒产业发展的永恒动力。通过探索和创新，不断提高产业的装备水平、机械化酿造水平，从而持续提升生产质量和效率，是洋河股份积极拥抱信息化和数字化时代、实现更高质量发展的必由之路。
从匠心传承到智能酿造，从“天人共酿”迈向“天人智酿”，风韵美酒与智能酿造融合碰撞，传统工艺与现代科技正携手奔赴未来。（刘海 殷朝阳）
