交汇点讯 12月21日，工信部结束2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范项目名单公示，在“数字领航”企业方向，江苏省5家企业入选，分别为徐工集团工程机械股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司、中国电子科技集团公司第十四研究所、江苏亨通光电股份有限公司、中节能太阳能科技(镇江)有限公司，数量全国最多。
此前，南京钢铁股份有限公司、波司登羽绒服装有限公司、江苏中天科技股份有限公司入选国家“数字领航”企业，目前江苏省国家“数字领航”企业累计入选数8家，居全国首位。
江苏省工信厅相关负责人表示，下一步，聚焦“1650”产业体系，围绕“筑峰强链”重点企业，着力构建省“智改数转网联”示范分类分级建设体系，加快培育一批智能制造示范车间和工厂，争创一批代表未来智能制造发展水平、具有国际影响力的领航企业，引领带动行业和产业链整体转型升级。
徐工集团工程机械股份有限公司：面向工程机械产业链数字化转型领航示范工程
徐工集团将智改数转网联作为董事长一号工程深度推进，聚焦工程机械行业独特的行业特征和痛点，导入数字化管理模式，融合应用新一代信息技术，构建“六经六纬”顶层规划，搭建起全业务域的流程框架，不断完善企业架构；以汉云工业互联网平台为底座，打造自主可控的数字化转型能力，构建“1+3+N”的数字化框架，实现工程机械行业的10个领域、54个主题域、186个主题信息以及39个核心主数据的资产化，以数字赋能业务全价值链，强力支撑珠峰登顶“两步走”战略蓝图高质量落地。
徐工集团作为江苏省“1650”产业体系工程机械产业链链主，依托汉云工业互联网平台将徐工转型成效快速推广至全省1440多家、全国4000多家中小企业，并基于汉云工业互联网平台中超过145万台联网设备，选定7大类12种工程机械产品开展首次工程机械市场指数分析，提高对行业动态的研判。
江苏沙钢集团有限公司：基于工业互联网的数智沙钢建设
江苏沙钢集团有限公司围绕安全、绿色、提质、降本、增效等五个方面，以业务全面数字化逐步走向智慧化为主线，持续推进数字化建设，实现整体运营数字化，打造数字化核心竞争力。沙钢充分应用IoT设备互联、大数据、云原生、云计算、软件定义、工业互联网、边缘计算、5G等数字化技术构建云、边、端一体化的企业整体工业互联网大平台，连接设备、工序、客商、业务等关键环节，实现设备、工序、产线、生产运营、经营管理的全面数字化，同时通过数据驱动企业向智能化转变。
沙钢集团通过智能生产车间/工厂、协同化制造平台、集团业财一体管控平台、客商供应链协同平台、智能化废钢定级管理平台等数字化建设，在产品设计、生产运营、经营管理、企业决策、供应链协同等领域得到良好应用，提升企业智能制造水平，生产效率提升1.3%，研发周期节省30%，核心产品质量合格率提高到99.7%。
中国电子科技集团公司第十四研究所：数字驱动和数据赋能的复杂电子装备制造新模式
中国电子科技集团公司第十四研究所持续推进新一代信息技术与装备研制的深度融合，积极探索大型复杂电子装备制造业全流程、全级次数据透明和自主决策的智慧管理实践，重点开展基于数字化样机的智能研发、泛在互联的智能制造、全寿期可预测的智能保障等业务转型，实现了统一产品模型在设计、制造、保障各阶段的连续传递和贯通应用，通过数字世界和物理世界实时交互和控制，全面提升从产品概念输入到能力形成全过程的研制能力。
作为复杂高端电子装备的引领者与代表者，中国电科十四所深耕离散型电子信息制造业数字化转型，积极推动相关成果转化，成功打造了“睿知”自主工业软件品牌，相关产品成功入选工信部全国优秀工业软件产品名单和国资委中央企业科技创新成果产品手册，提供以工业软件为核心的软硬一体的产品全生命周期数字化整体解决方案，积极赋能产业链数字化转型，目前已服务航空、航天、电子、兵器等15个行业、1000余家企业，推动行业数字化水平高质量提升。
江苏亨通光电股份有限公司：基于5G+人工智能的精益数字化工厂
江苏亨通光电股份有限公司聚焦智改数转网联，全面开展“工厂智能化、管理信息化、制造精益化”的三化融合智能制造企业建设，按照“总体规划、分布实施、归口管理、统一标准”的原则，打造基于5G+人工智能的精益数字化工厂，利用物联网技术及监控技术加强信息管理服务，提高生产管控性、减少生产线人工干预，实现生产全流程信息追溯，贯穿棒—纤—缆产业链上下游，通过标识追溯物料源头信息，实现各生产基地数据互联互通，提升产品质量。
通过该项目的实施，企业生产效率提升12%，生产能源利用率提升10.3%，运营成本将降低15%，产品不良率降低25%。相关模式和经验，已在3家产业链相关企业和2家同行业中小企业复制应用。
中节能太阳能科技(镇江)有限公司：两化融合推动中节能工业互联网光伏云平台建设
中节能太阳能镇江公司深入推进数字技术与制造的深度融合，实现从“制造”到“智造”蝶变转型。公司通过5G技术应用与工业互联网平台深度融合，构建“三智一门户”节能光伏云平台生态圈，打造“光伏+”发展新模式。光伏工厂产品依托“智能制造工业互联网平台”，已接入6家车间、686台核心设备联网、3.8万个采集指标、3.81亿条数据、关键装备互联达到100%、标识量1.01亿条，产能提升51%。光伏电站运维依托“智能运维能源互联网平台”，已接入91家电站并实现实时数据采集，接入4.26万台主设备、90.7万个采集指标、40.25亿条数据联网，运维效率提高50%，节约标煤297.91万吨，减排二氧化碳812.93万吨。
中节能工业互联网光伏云平台可广泛应用于光伏行业生产数字化管控与电站智能化运维，提供全方位“产品+服务”整体解决方案，开拓能源互联网模式，具有一定的示范意义。
新华日报·交汇点记者 付奇 许愿
