小至人造关节大到航空构建 3D打印从科研走向产业

小至人造关节，大到航空构建

3D打印从科研走向产业

南报网讯（记者 邹伟）12月8日，2017世界智能制造大会专项活动——制造业+增材制造技术主题论坛在南京国际博览会议中心举行。多位业界专家及领军企业负责人现场介绍了增材制造（俗称“3D打印”）技术的最新成就，3D打印正逐渐从科研走向产业。

西安交通大学教授刘亚雄介绍，早在1993年，他们就开始研究3D打印，也是国内最早研究3D打印的单位之一。那时候，还没有3D打印这个叫法，而是叫快速成型。经过多年的研究，他们的产品个性化医疗修复中已经得到广泛应用，包括定制3D打印下颌骨、腿骨、髋关节、肋骨等，并获得国家技术发明二等奖1项、教育部技术发明奖一等奖1项。

除了在医疗修复之中应用，3D打印现在还被应用到了高性能大型金属构件的生产中。“3D打印因为是热加工，目前还存在很多缺陷，尤其是在生产大型的构件方面，容易出现断裂等问题。”大型金属构件增材制造国家工程实验室副主任张述泉介绍，他们经过长期科研攻关，现在在很多材料的3D打印中终于克服了这一难题，最大已经可以3D打印出12平方米的高性能金属构件，被广泛应用于航空、核电、汽车等领域。

工信部装备工艺研究所所长左世全表示，2017年世界经济论坛白皮书将3D打印称为“塑造生产的未来”五大颠覆性技术之一。3D打印正在改变传统的工艺。我国已将3D打印与激光制造列入国家重点研发计划，并出台《3D打印产业发展行动计划（2017—2020）》，成立中国3D打印产业联盟。按照计划，到2020年，我国3D打印产业年销售收入将超过200亿元，年均增速在30%以上。