1400℃!这几天，无锡制造业领域迎来重磅好消息——自主重型燃气轮机研发项目在锡取得重大突破，由滨湖区胡埭企业江苏永瀚特种合金技术股份有限公司(下称“江苏永瀚”)参与研制的300兆瓦级重型燃气轮机关键部件——涡轮叶片多次通过试验，初告成功。目前，来自中国联合重型燃气轮机技术有限公司(下称“中国重燃”)的品质专家正和永瀚研发团队一起“封闭”驻厂，加速产、学、研深度融合，合力冲刺8月份的全面试产。
近年来，无锡市瞄准燃气轮机关键材料和零部件，加大产业布局，培育了包括江苏永瀚在内的一批具有强大竞争力燃气轮机配套企业，形成了具有影响力的燃气轮机地标产业，为自主重型燃气轮机的研制提供了有力支撑。
2021年6月，中国重燃与江苏永瀚签署合作项目，全力攻克燃气轮机热端关键部件制造技术，推动“卡脖子”难题解决。作为国内知名的特种合金材料研发制造企业，江苏永瀚长期致力于镍基、钴基等高温合金热端部件的精密铸造，在精密铸造领域形成了从模型、设计到产品的全过程生产和质量控制体系，产品出口美国、意大利等地，拥有各类发明专利16项。
根据与中国重燃签署的关键部件供货合同，江苏永瀚主要参与300兆瓦级重型燃气轮机关键部件——涡轮叶片的研制，该部件需要承受燃气轮机作业时所处的1400℃以上的极高温环境，不能有一点变形，这对叶片强度、温度、气动、冷却、结构等都提出了极端要求。
在全面冲刺8月份部件试产的关键阶段，无锡遭遇疫情，为不影响研发进程，江苏永瀚邀请中国重燃5位品质专家和研发团队一起“封闭”驻厂。这个夏天的永瀚研发大楼，上下楼就是产、学、研的上下游，从前端研发到后端验收协同作战，关键链条打通，研发效率加速提升。
据介绍，江苏永瀚年产值为2亿元，正加速研制的热端部件未来进入量产后，每年将给企业产值带来近1.5亿元的增量。
