千台精密加工设备每台售价高达100万，能够满足小到手机按键、 大到笔记本外壳任何金属部件的加工需求
这阵子，江苏欣盛达电子科技材料有限公司总经理李新亮，每天早晨都会提前上班。“事情太多了，一期项目订单爆满已排到3个月后，二期项目紧张推进，另外配电房在扩容、员工也急需增加……”李新亮家在苏州，现在孩子放假在家，虽然从泰州到苏州并不远，但他这个爸爸却忙得一天也没回去过。
欣盛达坐落在泰州新能源产业园，专业从事5G通讯设备、3C行业、新能源汽车及医疗器械等领域金属精密件的研发与制造，是华为、西门子、三星、BYD、OPPO等多家知名公司的优秀配套商。
在不久前进行的全市项目观摩活动中，江苏欣盛达军民融合项目给人留下深刻印象。该项目计划总投资10亿元，其中一期投资6亿元，于今年1月开工建设，并迅速于今年6月实现投产，装备了600台日本FANUC精密加工设备。二期项目将投资4亿元，再进口400台精密加工设备，预计今年12月投产。两期项目达产后，可实现年开票销售20亿元、年税收7000万元。
这一项目最吸引人之处是智能化程度高。“新能源、新材料、智能制造为我们园区三大主导产业，要实现高质量发展，必须围绕主导产业招引‘高含金量’项目。”海陵区委常委、泰州新能源产业园区党工委书记张爱华说，欣盛达项目既是智能制造领域项目，又是新能源汽车零部件项目。“作为两条产业链的‘交点项目’，它的引进可谓一举两得，一方面提升了园区智能制造产业层次，另一方面又加粗了园区新能源汽车零部件制造产业链。”
众所周知，制造企业的设备就是“金刚钻”，决定着生产能力和水平。令同行艳羡的是，欣盛达购进的日本FANUC精密加工设备，在国际市场上专业名字叫“智能化五轴联动加工中心”，每台售价高达100万元，堪称CNC(数控加工中心)界的“保时捷”。
“这种设备是公司到日本定制的，毫不夸张地说，这是我国目前能从世界采购到的最先进的加工设备，能够满足我们小到手机按键、大到笔记本外壳任何金属部件的加工需求。”李新亮介绍，这种设备具备探针自动寻位系统，并拥有一个装有21把工作刀具的“刀库”，这些刀具材质、形状、功能各不相同，能灵活、精准地进行切、钻、铲、挖、磨、铣等各种操作。“也就是说，设定好程序后，一个金属毛坯放进去，设备会自动找到加工基准点、自动选择加工刀具，用最快的速度加工出零部件。”
步入一期项目车间，首先映入眼帘的是一个巨幅红牌子，上面“奋战两年 产值超20亿”的白色大字格外醒目。1万多平方米的车间内，墨绿色地面上整齐排布着600台黄白相间的精密加工设备，场面蔚为壮观。只见一台台机器在紧张工作，相比之下，车间员工顿显清闲。“设备自动化程度太高了，我们只需放入毛坯、取出成品就行了，上班确实蛮轻松的。”一位操作人员笑着说。
“普通CNC，一般一人照看两台，而我们这种设备，6台机器只需一人照看。”李新亮说，不仅生产效率高，精度也高，比如3C行业尺寸误差要求普遍为正负10至15微米，而他们的设备误差范围可缩小至正负5微米。“此外，加工能力也很强，不仅是合金材料，陶瓷、玻璃加工都得心应手，对付塑料、木材更不在话下。”
泰州新能源产业园党工委副书记、九龙镇镇长吴菲介绍，争取这样一个“高颜值”项目，泰州原本胜算不高。欣盛达高层曾受邀去多个城市考察，不少地方政策比泰州要优厚。“但新能源产业园所处的区位优势很好，而且更为重要的是，园区‘金牌保姆’服务获得对方高度认可，欣盛达认为这对外来投资者至关重要，因此我们赢得了‘关键一票’。”
投资商选择的正确性此后不断得到证明。“比如，项目今年1月才开工，但一期项目6月即投产，二期项目12月也将投产，这被行业人士誉为‘高铁速度’。”吴菲说，原因就在于园区通过“腾笼换鸟”帮企业找寻到现成厂房，大大节约了项目建设时间，从而也为欣盛达“抢出”了一块不小的“利润蛋糕”。
据悉，目前，欣盛达已将泰州新能源产业园确定为总部所在地，除生产部门，还将在这里布局研发、品质、销售、工程等诸多部门，将泰州作为面向未来的“大本营”。
