“你们的注塑工序首检、过检、末检差错率达到5%以上；生产线布局不合理，相关生产成本较高；注塑工序因用料、配料错误引发的质量事故较高……”近日，泰州市市场监管局走访泰兴市天星汽车附件厂，帮助其分析质量管理方面存在的问题。
经工作人员指导帮助，该企业在质量管理上进行了改进——在半成品注塑工序末次检验中导入质量管理体系，细化首检、过检、末检管理；初步引入精益生产理念，科学、优化生产线流程布局；推行5S管理，专门添置部分中间产品流转箱、产品状态标识卡等，实现了标识可追溯。
“通过全过程改进提升后，我们的注塑工序首检、过检、末检检验差错率明显下降，生产成本随之下降，再未发生因标识不到位而引起的用料、配料错误质量事故。”该企业负责人说，“十分感谢市市场监管局工作人员专业耐心的指导帮助。”
“小微企业是国民经济的基本细胞，推动经济运行率先整体好转，离不开小微企业的欣欣向荣。今年以来，我们持续开展了小微企业质量管理体系认证提升帮扶行动。”市市场监管局认证监督管理处处长汤荣富介绍，经过前期调研走访，他们已确定2023年全市重点帮扶企业65家，且基本形成“一地一品”特色——靖江市确立了“空调末端行业”帮扶企业10家；兴化市重点帮扶紧固件企业13家，形成了紧固件行业帮扶特色；泰兴市以12家乐器企业为抓手，形成了乐器行业帮扶特色；海陵、姜堰、医药高新区(高港区)也分别形成家具行业、砂轮行业和汽车零部件行业特色。
“在帮扶方式上，我们采取‘一企一策’，并扎实做好‘六个一’工作，即为企业组织一次惠企政策宣讲，给企业送上一堂专题培训课，与企业负责人进行一次深度交流座谈，对企业开展一次全面‘质量体检’，为企业出具一份质量管理问题诊断书，向企业提出一套符合企业实际、行之有效的质量管理体系提升方案。”汤荣富说。
