5月11日上午，全市“两化”改造提质提效现场会在秀洲区召开，瞄准数字化、绿色化，迭代推进“两化”改造。
今年，我市全力打造“两化”改造升级版。一季度，全市共启动实施“两化”改造计划项目1619项、开工率81%，通过实施“两化”改造，拉动制造业投资306.50亿元，同比增长5.6%，其中拉动技改投资148.24亿元，完成率为29.7%。
“灯塔”指引 打造 “两化”改造标杆
走进位于秀洲区的嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司，生产线上一块块光伏组件经过串焊、叠层、层压等工序后，走下生产线，各个环节都由机械手完成。“几乎所有工序都由机器自动完成，人工只是辅助作用。” 嘉兴隆基乐叶光伏科技有限公司数字化转型负责人杜国祥指向生产车间，公司主要产品是Hi-MO系列高效光伏组件，过去三年公司主营业务收入从3.86亿元跃升到137.02亿元。
隆基乐叶定位于光伏组件的“智能制造”，是隆基绿能最先进的制造基地之一。公司利用工业互联网、大数据、移动应用、人工智能，实现公司的工业4.0布局和数字化工厂的建设，不断推动行业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。2023年，隆基绿能嘉兴基地入选世界经济论坛公布的“灯塔工厂”名单。
借助数字化、智能化手段，隆基绿能嘉兴基地能够快速实现敏捷制造，提升产品品质，降低能源消耗。今年一季度，隆基绿能投入3亿元完成技术改造。
在嘉兴，这并不是个例。以灯塔工厂为引领，2023年，秀洲区共实施“两化”改造项目158项，完成“两化”改造投资32.1亿元， 2023年度数字经济发展综合评价指数得分101.3，连续两年位列全市第一，其中产业数字化水平指数位列全省第十二，位居全市第一。
此外，桐乡市通过“两化”改造提升，创建了省信息经济发展试验区、省数字经济创新发展试验区和省“两化”深度融合国家示范区，两化融合指数稳居全省一类地区。目前，已创建省级工业互联网平台12个，国家级工业互联网平台2个，省级云上企业8家，省级未来工厂示范企业3家，新凤鸣、巨石和桐昆相继获评国家级智能制造试点示范工厂。
走数字化、绿色化之路，已成为全市工业企业的共识。今年，我市聚焦示范标杆，高质量推进智能制造、绿色制造企业培育。一季度，我市已建立国家智能制造示范工厂创建培育库10家、省级智能工厂创建培育库57家、省级数字化车间创建培育库123家、国家级绿色工厂培育库20家。目前，嘉兴经开区的福田采埃孚嘉兴工厂正积极申报世界“灯塔工厂”，隆基乐叶等20家企业正积极创建国家级绿色工厂。
迭代升级 推动“两化”改造走深走实
当前，嘉兴在制造业“两化”改造方面取得了良好成效，产业结构持续优化、新旧动能加快转换，为智造创新强市建设提供了有力支撑。
400余米长的地下智能物流通道内，智能AGV物流车来回穿梭；“黑灯工厂”里，全自动生产线有序运行……在走进位于南湖区的嘉兴敏实集团敏华汽车零部件未来工厂生产车间，机器设备有序运行，人声却寥寥。
未来工厂就是新一代信息技术与先进制造业充分融合的智能制造标杆企业。“今年，我市狠抓‘点’上未来工厂建设。抓新技术，鼓励企业广泛应用人工智能、大模型等新技术，提升示范的引领性。抓新模式，实施一批重点技改项目，培育一批个性化定制、共享制造、“设计+营销”、节能环保服务等示范企业。抓新标杆，目前全市有21家企业正在申请国家级、省级的智能制造示范工厂。4月底，我市成功入选国家制造业新型技术改造城市试点，二季度，将围绕20个重点项目和主要建设指标，打造样板项目。
一手“挖存量”，推动传统制造业企业加大技术改造，推进高耗能高排放企业绿色低碳技改。一手“拓增量”，围绕未来工厂、智能工厂等创建，鼓励企业加大工业机器人、工业互联网、大数据分析的应用，提升数字化水平。
同时，以大规模设备更新和消费品以旧换新为契机，分行业推进“两化”改造。针对纺织、化纤这些体量规模大的传统优势行业，加快低效老旧设备的替代；针对光伏、新能源汽车等技术迭代快的新兴行业，加快更新升级高端新型装备；围绕石化、化工等重点行业，加快推动绿色化改造，大力推广绿色安全装备。
发挥带头示范作用，着眼整条产业链的设备更新和技术迭代，制定产业链上下游协同技术改造方案，在设备更新、技术改造等方面先行一步，带动我市其他中小企业实现新的发展，提升整个产业链发展水平。
