党的二十大作出加快建设网络强国、数字中国的重大部署,进一步加快产数融合发展。着眼于工业企业数字化、智能化升级及转型发展需求,今年以来,连云港市强化“产业链”“大数据”和“互联网+”思维,积极推动数字新兴产业发展,引导企业实施智能车间、智能工厂、5G全连接工厂、工业互联网标杆工厂等智能化数字化项目。
走进海州工业园的江苏鹰游纺机有限公司数控生产车间,一排排数控机床在5G专网助力下,通过现场ERP终端与数控机床的互联,实现了生产数据实时传输。进行5G全连接工厂改造后,不仅将体力活交给了机器,产品质量数据、实时运行数据等也全部无缝传输,实时清晰地展现在车间看板大屏上。
江苏鹰游纺机有限公司数控车间主任潘从磊:它是一个生产ERP管控系统。从上面可以看到生产计划\生产完成率,来了多少料,走了多少料,多少在运输中,有已经完成的情况,包括车间设备点检的情况,设备是否有报修的情况,报修处理的情况,这些都可以在上面实时的显示出来,很全面。
通过5G技术与智能制造的充分融合,企业的生产管理人员、设计和工艺人员、质检人员能够实时接收到相关数据,缩短了处理问题与协同解决问题的时间,也助力企业降本增效,增量提速,实现装备智联化、运营数字化、智慧管理化。
江苏鹰游纺机有限公司数控车间主任潘从磊:对我们来说影响最大的一个,它现在已经实现了无纸化,不需要图纸,工艺小票全部都在系统里面可以看到,它能够保证这个图纸的唯一性。像以前,如果图纸管理不当,可能出现老版本和新版本拿错用错的情况,现在完全能够避免,里面都是唯一的。
鹰游纺机5G技术与智能制造的充分融合,是我市工业企业加快数字转型,积极践行网络强国、数字中国的生动实践。在制定《全市制造业智能化改造和数字化转型实施方案》的基础上,今年我市将全面推进工业企业智能化改造数字化转型,年内完成500家规上工业企业智能化改造和数字化转型目标,实施重点项目160个。通过优化服务支撑体系,培育本地服务厂商,分行业、分类型、分规模组织宣贯活动和项目对接,为工业企业转型需求提供高质量诊断服务。力争年内新增省星级上云企业30家,实现500台工业设备“上云上平台”,新培育省级智能车间6个、重点工业互联网平台1个和5G全连接工厂2家。