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高科技低成本,做色彩化学品的“中国芯”

科技创新,扬帆远航。连日来,位于柯桥区科技园的浙江材华科技有限公司一片繁忙,实验室内,能清晰听见设备运行的嗡嗡声。“我们的大分子色丝,量产后订单已经排到了年后两个月。”公司创始人李军配手拿一卷黄色色丝,兴奋地跟大家分享他的喜悦。

这份喜悦来源于近年来他和他的团队持续不断创新研发大分子新材料的丰硕成果。李军配,高分子化学博士,浙江材华科技有限公司CEO,作为国内第一家专业从事大分子着色剂研发和推广的创新型科技公司,他和研发团队将过去染料中的小分子,“手拉手”变成一个个链状或网状的大分子,直接锁在材料里,不再容易褪色,成为一种更为安全的着色剂。

未量产先爆单

新产品订单额超1亿元

“这款氨纶色丝产品,我们通过化学反应将发色基团引入高分子的主链或侧链,形成新型着色高分子聚合物,它像头发丝,生长基因中就带有颜色,不但环保,耐光耐候性和色牢度都非常棒。”李军配向记者展示了这款色丝。记者用力拉扯,细如头发的色丝非常有韧劲,不易折断,这也意味着使用这款色丝,面料生产线的运转能够更加“丝滑”。

那么,高科技是否意味着高成本呢?记者得知,传统的氨纶面料无论是染丝还是染布,印染成本每吨6000元左右,而直接采用这款大分子着色技术的氨纶色丝产品取代传统的氨纶色丝,着色成本每吨仅需1000元左右。

“这相当于一种绿色的‘无水印染’技术,将纺织业的后道整理工艺前移,能为纺织企业大幅度降本增效。”李军配告诉记者,柯桥有众多纺织企业,公司刚刚开始研发这款产品时,就有很多企业表现出了合作意向。“目前,大分子着色技术的氨纶色丝只有荧光黄实现了工业化量产,其他颜色的产品还要两个月后可实现量产,但企业的订单金额已经超过了1亿元。”

挑战国际垄断

解决行业“卡脖子”难题

创新的根本在于人才,创新驱动实质是人才驱动。“公司有7个博士,20多个硕士,我们计划进一步吸纳人才,不断进行技术创新。”李军配说。

记者了解到,目前“材华科技”正在进行液晶电视显示屏光刻胶的色浆研发工作。一组来源于网络的数据显示,中国拥有京东方、华晶光电、TCL等一大批全球液晶电视显示屏龙头企业,液晶电视显示屏的生产份额占全球80%以上,全行业产值超8000亿元。然而占液晶电视显示屏中显示光刻胶生产成本70%的色浆,却依赖从日韩等国进口,售价每公斤高达2000多元。

“如果国外对我们进行原材料封锁,不提供光刻胶色浆,那么整个液晶电视显示屏行业的生产都会被‘卡脖子’,光刻胶色浆国产不但能解决这个隐患,还可以将色浆的售价降到现有的四分之一甚至更低。”李军配告诉记者,目前该项目已完成研发进度的20%,公司也做好了项目三年不盈利的准备,“我们进行科技创新,本质上就是维护国家利益,解决国家供应链安全问题是科研者的责任和义务,公司的目标就是做化工界的‘华为’,成为染料行业的‘中国芯’。”

让科研成果从实验室走向市场,绝不是一件容易的事。这些年来,李军配和他的团队始终坚持自主科技创新,在耐光耐候大分子着色剂、共聚阻燃高分子材料等方面取得了较大突破,切实解决了行业“卡脖子”难题。目前已申请国家发明专利40余项,参与制订国家标准1项,获得浙江省工业新产品(新技术)认定2项,整个团队也入选浙江省领军型创新创业团队。

科技创新是发展新质生产力的核心要素,科技成果转化是加快发展新质生产力的重要路径。在“材华科技”,记者深切感受到了科技创新、科技成果转化带来的魅力。数据显示,“材华科技”作为柯桥一家引进不到五年的科技型创业公司,2020年落地柯桥后,收入从1.3万元起步,2021年实现营收315万元,2022年实现营收1067万元,2023年实现营收5218万元,2024年预计实现营收3亿元。这一组组数据的背后是科技创新带来的厚积薄发。

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