正式发布“工业碳效码”3.0版
产业智能化改造
“未来工厂”车间生产现场
现场服务企业运用“工业碳效码”
省经信厅日前发布了2024年浙江省未来工厂试点企业名单，来自我市的珀莱雅化妆品、栋梁铝业等企业成功入选。截至目前，湖州市累计建成省级未来工厂7家、智能工厂（数字化车间）85家。无论是总量，还是示范企业质量都位居全省前列。
作为全国唯一一个以“绿色智造”为特色的试点示范城市，推进智造水平迭代升级是当下湖州工业领域的重点工作之一。随着我市持续完善“数字化车间—智能工厂—未来工厂”梯次培育体系，“智造”奔腾向“未来”的格局正在广大制造业企业中逐步形成。
链“智”
企业改造洗髓换骨
连日来，位于南浔区双林镇的浙江技鸣电工器材有限公司车间内，几十台“方疙瘩”一字排开，一条条细线随着机器的运转有序成型。企业通过生产智能化支撑系统的建设，一名工作人员目前可以同时管控20多台设备。
“以往我们的研发、设计、生产制造、销售等无法同步，这是绝对的硬伤。通过生产智能化支撑系统的建设，如今企业生产的效率和效益都有所提升。”浙江技鸣电工器材有限公司生产副总刘铁山介绍，目前企业设备联网率达100%，满足了工厂级的数字化基础建设的要求，下一步企业的终极目标是真正实现“未来工厂”的建设。
以“数”赋能，当下的湖州制造业加快高端化、智能化、绿色化的脚步越走越快。特别是随着我市持续推进企业广泛应用人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，发展数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理、个性化定制、网络化协同等新模式，为制造业高质量发展提供新动能。
“我们坚持‘金象金牛—未来工厂’‘重点骨干—智能工厂’‘规上企业—数字化车间’三级对标的发展路径，将智能制造规划建设提前到项目建设前端，目前全市工业领域数字化水平稳居全省前列。”市经信局相关负责人表示，今年全市已分别在亿元以上、5000万元以上、2000万元以上工业项目中摸排和引导可同步实施未来工厂、智能工厂、数字化车间整体建设的项目，已有4家未来工厂培育企业、20家智能工厂和33家数字化车间进行省级入库培育。
为引导企业广泛应用人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术，今年以来，市级层面还积极组织未来工厂、5G+工业互联网等专题培训，对重点企业，联合长三角（湖州）制造业赋能中心和省级专家进行一对一的上门服务。
目前纺织、电梯、椅业、童装已入选浙江省中小企业数字化改造试点县名单，全市共遴选264家中小企业开展数字化改造，成功形成《织造工厂数字化改造工程样本》《小微园全面数字化改造工程样本》等20余项制度性成果。
融“智”
逐绿前进质效双进
绿色是湖州的底色。如何在拥抱“未来”的过程中融入绿色之源，湖州工业有着自己的执着。
作为国家首批数字化绿色化协同转型发展综合试点城市，今年以来，我市持续聚力推进数字产业绿色低碳发展、数字技术赋能绿色化转型，在绿色智造中挖掘工业发展新动能。目前湖州规上企业绿色工厂覆盖率居全省第一位。
市经信局相关负责人表示，结合传统行业居多的情况，我市以重点细分行业数字化改造为契机，全力推动规上企业数字化改造全覆盖和产业集群数字化转型，全市规上企业数字化管理水平全省领先，企业使用信息化进行购销存、物流配送管理普及率和生产经营应用数字化转型覆盖率达到72.8%、33.5%和63.4%，分别居全省第二、第一、第二。
在德华兔宝宝装饰新材股份有限公司，智能制造带来的绿色化转型正在释放成效。为了满足订单的需求，今年德华兔宝宝新增了多台机器人和自动化检测设备，提高生产效率的同时，产品的合格率也提高到99%。眼下企业订单已排至明年3月。今年截至三季度，企业销售收入达64.64亿元，与去年同期相比增长12.79%。
德华兔宝宝装饰新材股份有限公司副总经理徐伟达说，由于数字化水平的提升，企业目前的几款新板材的防控甲醛水平都远超国家标准，收获绿色发展红利的同时，还赢得了新的市场和客户。“随着智能化水平的不断提升，我们不断调整反应过程和工艺参数，让家居材料达到实验室研发时的指标要求。”他介绍。
聚焦经济支撑力强、特色优势明显的健康座椅、家装木业、时尚童装、纺织面料等产业，今年我市制定“一业一策”扶优扶强方案，在数字赋能中持续推动高端化多元化转型，加速培育新质生产力。数据显示，前三季度全市17个重点传统制造业利润总额增长7%，增幅居全省第2。
而随着“未来工厂”建设的日趋完善，我市还在全国率先构建“五位一体”绿色制造标准体系，全力争创国家绿色示范项目。目前全市累计创建国家级绿色园区7个、居全省第1，成为全省唯一国家级绿色园区区县全覆盖的地市；创建国家级绿色工厂66家、居全省第2。为提升传统制造业的整体发展水平，印染、水泥、墙材、铸造等行业的智能化绿色化改造力度也日趋加大，目前全市已累计关停淘汰73家、改造提升129家。
谋“智”
立柱架梁“码”力全开
硬件逐智而行的过程中，在软实力的提升上，“未来工厂”建设同样齐头并进。这其中一方小小的“工业碳效码”极具代表性。
11月15日，我市正式发布“工业碳效码”3.0版，在原有“工业碳效码”评价体系基础上，全新上线碳足迹数智服务应用，通过大数据、云计算等先进技术实现面向工业企业产品碳足迹核算和全流程认证，让企业碳排放状况“有迹可循”，对激发企业节能降碳、扩绿增效的内生动力起到重要作用。
近年来，湖州市聚焦优化产业结构，持续推动工业领域绿色低碳高质量发展。2021年，湖州市全国首创工业碳效码，制定计算与分级标准，赋码体现碳效等级。经过升级完善，湖州逐步建立不同部门对“碳效码”的共享、互认机制，将“碳效码”内嵌到产业、金融等政策中，促进部门间联动配合、精准施策，提高节能降碳管理效能。截至目前已实现全省4.9万家规模以上工业企业评级赋码。
此次发布上线的“工业碳效码”3.0版是国内首个聚焦工业领域的企业产品碳足迹整体解决方案的数智产品，通过数字技术实现企业碳足迹数据采集、计算、核查、报告生成、三方认证、信息披露等等，系统已嵌入主要工业领域评价技术标准、认证实施规则及核算模型，同时完成了金属制品、轮胎、化工原材料等70余套产品碳足迹计算模型设计搭建。
对于制造业企业来说，产品从原料获取到生产、分销运输，再到使用、废弃，每个阶段都会产生碳排放和其他温室气体，这就是通常意义上所说的碳足迹。而由于标准体系不完善、数据基础薄弱等原因，碳足迹的有效采集、高效核算以及分析认证在此前一度是令人头疼的问题。
“工业碳效码1.0实现了企业碳效赋码，首创绿色标签；2.0构建了基于碳效码的一站式绿色服务；3.0版本打通了此前碳足迹采集的许多堵点。”来自浙江省碳效评价与改革创新中心负责人介绍，此次上线的应用通过与中国质量认证中心、SGS通标标准等国内外权威认证机构深度合作，打通企业ERP资源计划系统、EMS能源管理系统、MES生产执行系统的数据，支持跨系统数据匹配与自动填报，提高了企业碳足迹核算认证效率，同时为企业降低认证成本。
