今年以来，柯桥、袍江等地相继启动印染行业提升发展行动，70多家印染企业停产整治，导致绍兴印染产能骤减，市场猜测认为，目前染费的上涨行情与此有关，甚至有人认为，此次“提升发展”亏了中枪的，而让“活着的”捡了大便宜。事实确是如此吗?记者进行了调查。
涨价系多个因素叠加
“排队等，等不及了，只能加价。”昨天，袍江越中路69号，绍兴海神印染制衣有限公司常务副总经理宣加杰送走欧洲客户，干脆地对记者说，“加价”主要是考虑工人得加班。
两分钟前，宣加杰与欧洲客户谈成一笔业务，以每米高出市场价1.5元的价格，为其赶制3000米国际品牌面料订单。“绍兴一整治，全国印染产能紧张，加价估计会成为常态。”他猜想。
今年以来，柯桥、袍江等地开展印染行业提升发展行动，70多家印染企业停产整治，涉及企业数占全市印染企业总数近四分之一，占总产能五分之一左右。1月底，“海神印染”因为污水、污泥处理不规范等问题也“中枪”。
“当头一棒!”宣加杰介绍，每年春天，是印染行业第一拨旺季。公司花了近两个月时间整治才实现试生产。“但客户等不起，加价对客户而言是迫不得已。”他说，欧美高端订单准入门槛高，客户不可能在很短时间里另找印染企业合作。更何况，大家都紧张。“虽然，上游染料价格也有所上涨，但比起‘关停’，后者影响更明显。”宣加杰认为。
“即使加价，我也赶不出来。”绍兴市独树印染有限公司董事长孟令一没有正面回答记者提问，但现场一幕颇具戏剧性。几个义乌客户原本是来“催货”的，商量后，提议联手到义乌办一家染厂。
目前，绍兴印染产能占全国印染产能的38.4%。“受印染行业小阳春和关停整治双重影响，‘活’着的企业普遍迎来产销两旺的势头。”绍兴印染协会有关人士透露，较之去年，今年染费上涨幅度在20%左右。
他们凭什么涨得理直气壮?
“此轮关停整治提升，大部分属于中低端产能。”一位长期关注绍兴印染产业发展的资深人士向记者透露。
实际上，绍兴印染企业此轮染费上涨现象，并非市场想像的那么简单。“我们也涨，而且幅度大，但与‘关停’没有直接关系。”4月6日，柯桥滨海工业区，绍兴迎丰印染有限公司董事长傅双利说。
“就它，我们给出的染费价是每公斤十几元，比普通锦纶至少贵30%。”傅双利顺手拿起茶几上一片布对记者说，“贵”的是“创新部分”。原来，这种全锦纶登山服面料，其印染工艺“迎丰”花了一年多时间研发。一周前，美国一高端户外品牌商高价签单。“它做到了别人做不到的。”美国客户杰克先生如是评价。
在绍兴，“迎丰”不是个例。位于滨海工业区的浙江乐高印染有限公司，在全国率先实行4.0印染，将17道大流程100多道小工序，全部纳入智能化操作平台，目前，基本实现“一匹布进，一匹布出”连续印染工艺。“乐高印染”总经理王华明告诉记者，“乐高”涨的是标准化品质。去年出口减少四成，净利润反而增长15%。“今年，除去染料成本上涨部分，实际染费上涨10%以上，上半年订单已经排满，要求加价插队还有不少。”
产业提升是可持续发展之路
“幸好提升得快，还能抓住这拨机遇。”“独树印染”董事长孟令一指着窗外一排红色小洋房对记者说，那边原本也有他的厂房，早关了。北面厂房及时提升，没有“中枪”。
孟令一从事印染企业几十年，他的厂原来安在村子里。“三天两头被投诉，”孟令一坦言，按照环保部门要求，一次次整改，但毕竟是老厂。“难搞!”最后心一横，关停了南面厂房，与此同时，投入上千万元，提升北面厂房。
按照印染产业“绿色高端、世界领先”发展目标，绍兴于今年2月推出《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》。3月底，绍兴出台最严印染行业提升标准，根据相关标准，九成印染企业面临整治提升。
“这次确实严!”站在污水处理池上，“海神印染”常务副总经理宣加杰自豪地告诉记者，曝气池加盖因技术复杂，难以做到，但公司全世界发出英雄帖，请来专家，一同研究“盖子”的结构与功能，终于在今年1月拿出破解方案。
宣加杰说，原本以为可以高枕无忧，结果，1月底，袍江环保部门地毯式检查，还是“中枪”。“花的钱不多，但环保无小事。”宣加杰说，关停整治近两个月，损失近千万元，但买了个大教训，“我们打算学习欧洲企业，做成花园式工厂，成为绍兴样本。”他说，公司掌握着高端印染技术，不怕没订单，就怕“被关停”。
“出台最严标准，是倒逼印染企业升级。”绍兴市工业转型升级领导小组有关负责人向记者透露，特别是一些低端产能，混杂于居民区，消耗资源、污染环境，必须淘汰。淘汰落后产能，扶持培育优质企业，是印染产业实现持续发展的根本出路。
