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改革驱动 培育“温州新动能”

   最新数据显示,去年温州全市工业总产值同比增长11.2%,创近5年新高;规上工业增加值增长7.9%,保持较快增长;规上工业亩均增加值居全省第1位。

  中央经济工作会议明确提出,要推进中国制造向中国创造转变,中国速度向中国质量转变,制造大国向制造强国转变。

  作为全省制造业大市的温州,如何激发新动能?温州市经信委的回答是:关键要靠改革推动、创新引领。

  近年来,温州以供给侧结构性改革为重点,通过“破”“立”“降”综合施策,改革创新五大机制,促进工业和信息经济高质量发展。

  仅通过一台平板电脑,就可以实现西服的在线订制,7天后西服就会送到消费者手中——这样简便易操作的定制服务,依托报喜鸟集团的“云翼智能制造中心”就可以实现。

  2017年,报喜鸟率先启动布局工业4.0智能化生产,结合“互联网+”推出了服装行业首个云体系架构,实现服装定制“个性化缝制不降低品质、单件流不降低效率”的超高生产目标。该集团日生产能力从600件扩大到1200件,生产效率提高五成,质量合格率达到99%,一年可节约人力成本约500万元,可节约各种损耗成本1120万元。

  坚持创新驱动,温州已开启智能制造新篇。围绕“一区四化”发展路径,温州制定实施新动能培育政策,加大对企业信息化、智能化、时尚化、证券化提升的支持力度。在创新研发上,仅温州市区企业的奖励2017年就可能破亿。

  同时,温州加快实施“两化”融合“登高”计划,推进1.5万家工业企业“上云”,正泰等12家企业入选省级“上云”标杆企业,总量均居全省前三。中广核俊尔等11家企业,被列入国家级智造示范试点。

  在系列激励政策助推下,温州新旧动能正不断接续转换。万控集团业务流程全部数据化,年生产能力从原来的16万台提升到23万台,交付周期缩短30%;康奈集团实现机器换人、柔性流水线改造、3D运用、电商系统和销售端信息化改造,研发制版效率提升50%以上;瑞立集团通过机器换人和智能制造,单名员工日产能从1000只飙升。

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