近日，江苏聚由新材料科技有限公司生产车间持续掀起设备更新迭代的风潮。按照江苏省化工（危险化学品）企业老旧装置更新改造三年行动实施方案要求，通过对老旧装置对照辨识清单进行企业辨识、市级专家复核对照，聚由新材料确定实施7项“老旧装置”更新改造，其中采用先进技术改造的在役装置占比71.4%。
聚由新材料的老旧装置改造，折射我市全面推进工业大规模设备更新和消费品以旧换新的扎实举措。市应急管理部门立足部门职能，积极推动以老旧化工装置为重点的安全更新改造，以高质量、高标准、高时效，持续提升化工行业装备设施本质安全水平。
去年和今年我市已连续两年开展老旧装置动态申报评估。市应急管理局联合市工信局、市市场监管局成立工作专班，由设备、工艺、安全管理等方面专家组成辨识评估专家组，共辨识评估认定26家87套老旧装置。
聚由新材料老旧装置更新后，自动化程度大大提升，彻底解决设备设施运行中的隐患。公司总经理丰劲松告诉记者，老旧装置改造不仅仅是改造提升年限长、故障率高、事故风险大的装置，也是对安全主体责任落实、履行社会责任的载体，企业用好这载体，完全能建立安全投入和安全效益的正向关系。“虽然投入一定费用，但安全程度提高了，也实现了节能降耗，比如仅五台氯化塔含外循环泵这一项改造，一年就可节约用电18万度、减少危废产生120吨，年可节约费用155.7万元。”
为高效推进老旧装置改造，我市通过优化政策供给，引导企业落实主体责任，积极争取省财政补助资金2623万元和市级安全生产专项资金130余万元，用资金拨付进度进一步撬动企业完成速度。截至目前，我市2023年列入更新改造的11家企业49套老旧装置，已全部启动，启动率100%，完成改造45套，完成率91.8%。
在镇江江南化工有限公司，老旧装置改造稳步推进。企业的16套老旧装置更新改造开工率100%，已完成更新改造装置14套，完成率87.5%，剩余装置改造预计9月份全部完成。企业负责人介绍，其中，投资2.2亿元的节能减排项目建设，减少了草甘膦水解、结晶过程中蒸汽、冷冻盐水的用量，降低了能耗，同时节省了占地面积，大大提高了工艺技术的连续化和自动化水平。
透过推动老旧装置安全改造，我市着力加快淘汰落后产品设备，提升化工等重点行业安全可靠水平。市应急管理部门细化节点安排，强化改造风险防控，牵头做好老旧装置市级验收核查，强化企业指导服务。
目前，我市针对列入2023年更新改造范围但还未完成改造的4套老旧装置，抓紧督促企业倒排工期、挂图作战，力争9月底前完成全部改造。市应急管理局有关负责人表示，对今年新认定的38套老旧装置，由属地应急管理部门指导企业进行隐患整改，并督促企业对列入更新改造清单的老旧装置，按照“一装置一策”的更新改造要求，编制更新改造实施方案，依法依规办理审批手续，确保2025年年底前完成改造。（记者 陈志奎 通讯员 陆富生 吕菁）
