舟山国家石油储备扩建项目自2013年动工以来，历时3年，高峰时施工、管理人员超过2000人，施工单位20余家。今年6月底，项目顺利完工，比计划提前了三个月;7月，又喜获部级优质工程奖，目前正在申报国家优质工程。
从激发劳动积极性，到增强团队凝聚力，从科学高效施工，到项目创优，他们一步一脚印，奋楫争先竞上游。
你追我赶，争创精品
为使项目优质、高效、安全完工，2013年8月，扩建项目立功竞赛领导小组成立，每月开展安全、文明施工或质量立功竞赛活动(每周在工程协调会表彰先进)，每季度开一次立功竞赛领导小组会议。其中，在施工高峰的2015年，共计开展了39个立功竞赛活动。
这些立功竞赛包括储罐安装工程文明施工标准化工地专项活动、受限空间作业安全专项提升活动、防腐施工安全专项检查、高处坠落事故应急演练，以及质量大检查及质量提升专项活动等，对活动中涌现的优秀项目部和优秀个人及时给予了表彰和奖励。“工人的积极性被调动，干劲一下子上去了!”公司副总工程师、工程技术部部长张彤翼说。
项目现场管理环节复杂，靠业主单位的专业工程师难免有些势单力薄。对此，公司外聘行业专家，让承包商之间交叉互评，互相监督，取长补短，并利用监理、设计和政府监管部门的资源和技术力量，做到“质量问题不处理不放过、程序执行不到位不放过、关键部位不旁站不放过、隐蔽工程不验收不放过”。
此外，公司以创先争优理念为引领，在项目现场和日常管理形成了“创争”文化体系(创优质工程、创优良业绩、创优秀团队，争一流质量、争一流品质、争一流服务)，并结合作风建设，开展现场课题调研、管理层24小时带班、现场巡视等活动，助推立功竞赛。
上级质监站长驻工地，4家监理机构对工程进行全过程监管，工程质量得到了有效保证。从两个数据可以看出：地下基础，桩基工程质量一类桩达到94%，无三类桩，是软土地基施工中，成绩最好的;储罐焊接一次合格率达到98%，远高于国家95%的合格率标准。
技术攻关，创新带来高效
作为国家首批战略石油储备库项目，很多技术在国内没有可以借鉴的成功经验，项目在推进过程中，没少遇到瓶颈。
针对地下水位较高，含油污水提升池基础施工困难，施工班组开启“头脑风暴”，想出了“无底薄壁钢围堰在潜水层地质中地下水控制的应用”，有效阻隔了地下水渗透，确保了在地下水高位区域，进行提升池基础施工。
根据测算，该项技术攻关，单个提升池节约成本约100万元。扩建项目共5个提升池，节约费用约500万元。
无独有偶，在储罐罐底板防腐中，未有合适产品可用于现场施工。为保证现场防腐可以顺利进行，项目部多方探讨，集思广益研发了无溶剂加热器。该容器以水为介质，安全无污染且防爆，一次最多可加热27桶油漆，有效提高了工作效率，保证了施工质量和进度。
据了解，仅2015年，公司就累计完成各类“小发明、小创造”项目成果30个。创新带来高效，也为企业注入了发展活力。
