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开发区:向“新”而行 以“质”致远

发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点,开发区因地制宜找准切入点、下好先手棋,推动主导产业焕发新质生产力向“新”而行、以“质”致远,园区各企业到处澎湃着创新的动能。

康缘药业:中药智造有了“指纹图谱”

走进江苏康缘药业股份有限公司生产车间,药香扑鼻而来,上千平方米的车间内看不到一个工人。“过去熬制中药,加多少水、熬多长时间都要靠经验来操作,现在是靠智能化设备实现精准控制。”康缘药业副总经理鲜飞鹏介绍,他们生产的中药制剂,从原料处理到药液过滤、沉淀、分离都实现了智能化,技术人员只需在电脑上操作即可完成所有工序。

传统的中药方剂“蝶变”为规模化、大批量生产的注射剂、胶囊等现代中药产品,品质、效果如何把控?鲜飞鹏的回答是:中药指纹图谱。他以某款注射剂举例,企业从药材选取到整个生产过程,构建了16张指纹图,全过程设有860个质量监控点,实现了生产各环节全覆盖。

中药指纹图谱,将传统中药的模糊语言转换为现代中药的数字化语言。在图谱的建立过程中,技术人员对其化学成分进行了系统研究,分离并解析了101个化学成分,发现了32个功效成分,超越了中药注射剂“60%结构明确,80%成分可测,90%指纹图谱控制”的要求。

如今,按此原理建立的康缘数字化提取精制工厂已经成为国内中药数字化工厂的标杆项目,建立了药材种植、生产全过程及成品的质量控制体系。在智能化设备的辅助下,康缘药业中药生产从手工操作转变为自动化生产,不仅可以高效、准确地完成中药的精确处理和提取,还实现了从药材的来源到药品的生产、运输每一个环节的可溯源和数据化管理。

中复神鹰:助力全球首列商用碳纤维地铁列车问世

近日,全球首列用于商业化运营的碳纤维地铁列车“CETROVO 1.0 碳星快轨”正式发布。中复神鹰T700级碳纤维成为该车承载结构-转向架横梁的主要材料,用新技术、新材料,为助力列车实现轻量化赋能,共同引领地铁列车实现全新绿色升级。

该转向架横梁采用中复神鹰T700级碳纤维,与传统金属材料的地铁车辆相比,碳纤维地铁车辆的转向架构架减重50%。有“新材料之王”之称的碳纤维,强度是钢铁的5倍以上,但重量不到钢铁的1/4,集轻质、高强度、抗疲劳、耐腐蚀等优点于一身,具有更轻更节能优势,是轨道车辆轻量化的绝佳材料。

本次中复神鹰的新技术、新材料助力该列车的成功下线,在积极推动国产碳纤维复合材料在轨道交通领域广泛应用,为全球交通事业的可持续发展贡献中国智慧和力量的同时,也彰显了产品创新能力。

中复碳芯:一根丝的“七十二变”

制造一片风电叶片,必须要有性能良好的大梁板,才能更好地支撑叶片的转动,并保障其在全生命周期顺利运转。在传统制造工艺中,风电大梁板主要是由玻璃纤维通过灌注的方式制造出来。然而,随着风电行业成本内卷,叶片制造厂家需要选择性能更好、制造成本更低的大梁。于是,碳纤维大梁板应运而生。

2019年,中复碳芯联合国内最大的主机厂商金风科技、叶片厂商中复连众一起开发了国内最早的玻纤大梁板并挂机应用。经过3年的技术创新,2022年,中复碳芯研发出双无脱大梁板,可以通过大梁板表面的活性材料直接同叶片进行粘连。

5月23日,西安市高新区沣邑大桥全面建成通车。该桥是目前全世界最宽的全漂浮体系多塔斜拉桥。据介绍,这个大桥所采用的碳纤维拉索,也是目前世界最大规格的碳纤维拉索。每一束碳纤维索是由253根直径为7毫米的碳棒集束成型的,其可以承载2800兆帕的强度,其锚固力更是高达2000吨。其碳纤维筋材采用中复神鹰SYT49S-24K碳纤维制成,依托中复碳芯在碳纤维拉挤技术和工艺方面的积累,实现了碳纤维原丝到制品的性能高效转化,拉伸强度高达3200兆帕。

其实,碳纤维束不仅可以拉住“中国桥”,还可以当钢材使用。在湖北丹江口水库特大桥修建时,因为当地的地质条件不理想,设计人员摒弃了钢材,而是选用28束碳纤维锚杆将整个桥墩“锚”在山体上。这项应用不仅节省了大桥基础的开挖量,还节省了8000多立方米的混凝土用量。

杰瑞“智造”:助力传统金属加工装备升级

提起传统金属加工行业例如锻造、铸造和机加工等等,人们的第一印象通常都是跟加工环境恶劣、工人劳动强度巨大联系在一起的,然而随着工业机器人的广泛应用和智能装备的不断升级,这一场景得到了极大的改观。

连云港杰瑞自动化有限公司作为智能装备领域的佼佼者,以其创新的“智造”解决方案,正有力推动着传统金属加工装备的全面升级,为行业带来了全新的活力与希望。

智能装备与工业机器人的深度融合以及智能仓储、物料调度运输、机器视觉系统的有机结合,彻底颠覆了传统金属加工车间的面貌。自动化生产线取代了繁重的人力操作,不仅极大地改善了工人的作业环境,降低了职业病风险,还显著提升了生产效率和安全性。走进杰瑞研制的数字化车间,再也不见挥汗如雨的工人和油污横流的工作环境,取而代之的是自动有序运行的机械臂和高度智能化控制的生产线,精准执行着从原材料下料到成品加工的每一个环节,展现出“智造”时代的无限魅力。

杰瑞的智能金属加工装备,还通过集成先进的传感器技术、大数据分析与人工智能算法,实现了加工过程的实时监控与精准控制。这不仅确保了产品质量的稳定性与一致性,还大幅提高了加工精度与生产效率。企业因此能够更快速地响应市场变化,缩短产品交付周期,从而在激烈的市场竞争中占据先机。

增强科技创新“硬实力”,按下发展新质生产力“快进键”。下一步,开发区将进一步完善机制、多点发力,将发展之“势”转化为竞争之“能”,努力打造全市“发展新质生产力重要阵地”支撑点、示范区,奋力书写好高质量发展的崭新答卷。


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