走进位于镇江经开区新能源产业园的中节能太阳能科技（镇江）有限公司（以下简称“中节能”），感觉“绿意”扑面——在M3车间外围，道路两旁郁郁葱葱，路面干净整洁；放眼望去，一面由130块电池组件组成的光伏幕墙与M3车间外墙体相连，整个厂区的车间屋顶还设有连片的分布式光伏板。这些节能举措自2022年开始启动，意味着企业正在为发展蓄能，向“无废”迈进。
中节能2010年入驻镇江经开区，企业主营业务为晶体硅太阳能电池及组件的研究、制造和销售，人工智能应用软硬件开发及销售。“光伏幕墙组件每块输出功率约160W，分布式光伏板每块输出功率约480W。”中节能安健环管理部体系主管钱璐介绍，中节能坚持“节约用能+光伏建设”总体节能基调，加装光伏幕墙，并在屋顶设置分布式光伏板，去年一年，共节省用电量1931.52万千瓦时，相当于减排11015吨二氧化碳。
作为国家级绿色工厂，中节能2023年1月还推行了非硅主材包装回收项目，在不影响产品质量的同时简化产品包装，将车间的纸包装、木托盘材料升级为钢制材料，提升材料的重复利用率。“自项目运营以来，已为企业产生了每年432万元经济效益。”钱璐说。
在位于镇江经开区金东纸业（江苏）股份有限公司（以下简称“金东纸业”）厂区T区二号路北侧整理车间的顶部，整齐排列的光伏板在阳光的照射下熠熠生辉，光伏电板产生的电力随即传输至几百米外的光伏控制室。走进光伏控制室，其摆设与普通的控制室大致相似，只是在控制系统附近多了一排控制柜。
“依次排列的柜体分别是一次设备柜和二次设备柜，一次设备柜称为高压柜，集成控制系统将厂房上的光伏组件产生的电力通过一次设备后变为35kV高压，二次设备柜保护着一次设备柜，起到监控预警作用。”金东纸业光伏电站负责人马永权介绍，光伏电站集成控制系统将厂房上的光伏组件产生的电力高效整合至企业供电网络，剩余电量则输送至当地电网，实现真正的“向天借能”。
“光伏电站的引入，不仅是践行绿色低碳的有力实践，更为企业带来了可观的效益。”金东纸业节能委员会秘书长贾靖江说，自2014年首次接入20兆瓦光伏发电系统，金东纸业很快尝到了“甜头”， 随后相继于2018年及2022年分别建成10兆瓦及20兆瓦光伏发电项目。如今，金东纸业已有80%的厂房屋顶安装了光伏板。
贾靖江算了笔账，按目前50兆瓦的光伏发电项目计算，金东纸业每年可减少煤炭消耗1.4万吨及碳排放3万吨，每年节省电费高达90万元，“未来金东纸业还将继续加大投入，计划在新建厂房上设计建成20兆瓦的光储一体发电项目。”
5月中旬，江苏省造纸行业协会绿色低碳创新发展大会在盐城举行，会上金东纸业荣获“江苏省造纸行业绿色低碳十强企业”称号，这也是金东纸业继2020年获得“国家绿色工厂”称号、2022年获得江苏省绿色发展领军企业称号后，在绿色制造领域的又一殊荣。
作为年产铜版纸200万吨以上的世界单厂规模最大的铜版纸生产企业，金东纸业在节水方面也下足了功夫。长期以来，金东纸业不断加大投入，先后实施造纸白水回收系统、清水浓缩系统等10余项节水技改工程，实现企业水重复利用率达95%以上，年持续节水量高达700万吨。2021年，金东纸业还与奇美化工达成江苏省最大水权交易协议，每年提供300万m3水权交易量，实现效益450万元/年。
无论是向天借能还是深度节水，都是镇江经开区全面推行绿色制造的生动缩影。“党的二十届三中全会提出，要完善生态文明基础体制，健全绿色低碳发展机制。”镇江经开区科信局相关负责人介绍，镇江经开区依托国家级绿色园区建设，强化工业领域绿色制造，开展典型示范引领，梯度培育国家省市级绿色工厂。
自“十四五规划”实施以来，镇江经开区创成省级以上绿色工厂7家、市级绿色工厂19家，其中1家企业入选国家工业废水循环利用试点企业名单，试点打造废水循环利用国家级典型标杆。（记者 张琼霞 通讯员 孙梦娇 李长兴 侯璞明）
记者短评：
绿色制造为实现绿色发展蓄能
绿色制造是实现生态工业的关键环节，也是实现绿色发展的重要途径。做大做强绿色制造业，对于传统产业的绿色化改造、新兴产业的提质增效、新质生产力的加快培育具有重要意义。
绿色发展是高质量发展的底色，绿色制造作为绿色发展的根本要求，应从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的产品全生命周期，多方面、全流程实现“绿色化”，从而构建起以绿色为特征的制造体系。
要在产业发展上加快绿色转型升级，加快发展新能源、新材料、新能源汽车、绿色智能船舶等战略性新兴产业，持续优化重点区域、流域产业布局，全力推进产业绿色创新，打造全生命周期的绿色产业链，努力构建新型绿色产业体系。要在技术支撑上加快绿色低碳研发应用，抓紧部署前沿技术研究，完善产业技术创新体系，强化科技创新对工业绿色低碳转型的支撑作用。（张琼霞）
