春满彭城树树花，踏春奋进处处拼。
三月春光里，我市各工业企业一派热火朝天的繁忙景象，机器轰鸣、车辆穿梭、工人忙碌，处处涌动着大干快上、奋勇争先的激情与活力，始终保持着追赶超越、全力奔跑的“速度”和“热度”，奋力冲刺首季“开门红”。
抓生产 赶订单
开足马力拼速度
近日，在位于邳州市的格至达智能科技（江苏）有限公司，各生产线已开足马力全力运转,工人们在各自岗位上紧张有序地作业。据介绍，该公司是格雷博全资生产子公司，主要为新能源汽车厂商提供电机与电控为核心的电驱动动力系统，主要客户为吉利、广汽新能源等国内领先车企，以及零跑、蔚来、小米等一线造车新势力。
“开年以来，企业首月出货量就达到了9800台套，同比增长超100%。”格雷博邳州项目负责人邓昇介绍，当前企业已有8条电控生产线和10条电驱生产线投产，预计2024年第一季度产值可达8000万元。
“最近加班加点赶订单，订单量比去年同期增加了约50%。”徐州黑白龙工程尼龙有限公司副总经理时刚高兴地说。该企业位于贾汪区塔山镇，主要生产MC尼龙滑轮、滑块，属于重型工程机械行业的配套产品，也是工程机械制造关键领域补短板产品，产品销往全国80多个城市及英、德、日、韩等国家，年产值约1亿元。
“为扩大产能，我们新引进了数控雕铣机和超高分子聚乙烯线，一名工人可同时管控4台设备，大大提高了生产效率。”公司副总经理杨珂金说，“镇里积极协调解决用工等问题，为我们及时完成订单提供了很多帮助。”
在新沂江苏斯尔克集团仿丝生产车间内，如火如荼的生产场景随处可见，工人们奋战在各个点位，各项工作都在有条不紊地进行。车间负责人李林说：“新春以来，我们车间都是满负荷运行，每天都在加班加点赶订单。公司除了仿丝车间，另外还有聚合车间、加弹车间，这几个车间加在一起，每天的产量在450吨左右。”
抓产能 提质效
加快转型攀新高
位于沛县龙固镇的徐州恒辉编织机械有限公司各厂区内，机器高速运转，工人们正加紧生产赶进度。恒辉编织专业从事研发、生产、销售编织机械，目前已是国内最大的编织机械研发与生产基地。据了解，该公司的市场占有率超过60%，生产的编织机可织出的绳索粗到直径1.5米，细到直径仅有头发丝的1/4，其技术一直处于行业前沿。
“企业只有通过不断地创新才能长远发展，才能不被别人‘卡脖子’。2024年是恒辉公司的爬坡年，除了产能要实现翻番，还要继续加大研发投入，提高自主研发创新能力，加大专利布局，力争在新一代编织机领域，打破国外技术垄断，助力沛县高端纺织产业集群发展壮大。”徐州恒辉编织机械有限公司总经理韩金辉说。
在丰县经济开发区，江苏鸿濛包装有限公司的工人们正在生产线上进行包装盒装配、成型等工序。“我们第一季度主要还是食品类客户的订单，目前公司订单很充足。”江苏鸿濛包装有限公司总经理王凯说，为了满足市场需求，公司引进全自动生产设备，并进行技术改造，现在的内衬机，只需要3个人操作，一个小时就能生产出将近4000个产品，大大提高了生产产能。
“今年前2个月，我们已经完成订单244632单，同比增长36.8%。”徐州市云锦絮棉有限公司负责人告诉记者，目前公司正全力运转，加班加点抓生产。据了解，云锦家纺正积极拥抱行业变革大势，在天猫、京东、淘宝等平台布局店铺20余家，依托专业的直播电商团队，通过数字化运营深耕互联网市场。
抓高新 强研发
科技创新显实力
江苏芯旺芯片研发生产基地位于云龙科技谷，3月初正式投产运营，是目前徐州地区唯一拥有自主知识产权全产业链的芯片企业。据了解，该企业研发中心核心团队由一批海外归国博士组成，拥有专利26项，致力于研发国际领先的集成电路芯片，以填补国内空白，其中正在和广汽及北汽联合开发的汽车点火控制芯片及汽车安全气囊控制芯片均为国内首创。
去年12月18日投产运营的徐工消防二期基地，按照智造4.0标准规划，建设形成的25条智能化产线，实现了高度自动化和工序无人化生产，每6分钟完成一台剪叉车产品的生产，每10分钟完成1台臂式高空作业平台产品的装配下线，是目前业内节拍最短、规模最大、效率最高的智能化生产线。
“每年3月是高空作业平台的销售黄金期，今年因为二期新基地的投入使用，让我们可以放手接单，从容交付订单。预计3月份单月可完成500台的生产任务。”徐工消防数字化运营总监徐凯表示，二期基地的最大亮点还在于其智能化水平，实现了无人下料、自动分拣、自动组对焊接等30个全新智能化应用场景，对徐工消防领跑行业、拓展海外市场的助力效应日渐凸显。
一年春作首，万事竞争先。今年以来，徐州各工业企业坚持“开年就是开工，开工就要实干”，动起来、跑起来、干起来、冲起来，在岗员工状态“满格”，企业运转“满荷”，已然在这个春天吹响了全力拼经济、争创开门红的号角。
