走进江苏三原色包装科技有限公司，生产车间内格外繁忙。高速运转的自动化设备、几乎听不到噪音的作业环境，又一批烟用包装订单正在抓紧生产，等待着打包发往国外。
而在现有厂房的一侧，扩建的新厂房今年业已开工，计划10月底竣工。这个采用光伏发电的全新厂房将积蓄强劲的绿色动能，也描摹出企业充满活力的崭新未来。
自动化、智能化设备的陆续引进，让这家成立还不到10年的企业驶入发展快车道。作为专业生产和销售各种烟用包装材料的企业，江苏三原色包装科技有限公司积极拥抱创新，不惜重金引入先进加工设备，持续提升生产效率和产品性能。
早在2016年，出于对烟用包装材料行业的看好，材料学专业毕业的段圣遒注册成立三原色包装科技有限公司，生产烟用接装纸、内衬纸、框架纸和软包烟盒。“烟用包装纸行业最大的优势是稳定，但门槛较高，属于资本密集型和技术密集型行业，对生产设备精密度要求很高。”段圣遒介绍。
“一厘米的纸上要打10个孔，按照一分钟500米的速度算，机器一秒钟就要打800多个孔。”段圣遒指着现场一台激光打孔设备告诉记者，为响应市场需求，改善用户体验，公司先后引进了3台激光发生装置，对烟用接装纸实施打孔处理，每台价值超过150万元。“激光打孔对设备激光发生器的技术要求很高，空气从滤嘴包装纸孔中进入，能够提升产品口感。”他说，生产效率的提高，保证了产能的逐步释放。
在这里，用“精益求精”一词来形容精细的烟用包装作业再合适不过了。生产烟用接装纸一般分印刷、烫金、分切、激光打孔和包装入库等工序，虽只是一张薄薄的纸，但每道工序都很考验工艺。“以内衬纸为例，其表面摩擦系数不能过大，也不能过小。摩擦系数大了，烟包过程中可能产生堵机，摩擦系数小了，纸箔面太滑，包烟的时候可能跑偏，包出来的烟缺乏美观度。”段圣遒说，除了制作工艺，原材料选择也要严格把关，必须符合食品安全卫生标准，同时生产制作整个过程也要进行卫生监管，这也解释了企业的作业环境要求足够清洁。
成立后的第一年，企业销售额就达到了1000多万元，此后每年复合增长达30%以上，由此企业也先后获得国家级高新技术企业、科技型中小企业称号。去年，公司销售额突破1亿元，90%以上产品出口到东南亚、中东、欧洲、南美洲、非洲等地。
新厂房正在拔地而起，新前景未来可期。随着消费者需求和行业标准的不断提升，烟用包装材料正经受着“精美”和“卫生”的双重考验。对此，不惧挑战的段圣遒表示，企业将坚持创新探索和绿色发展，持续完善生产设备、检验设备和实验设备等，努力打造高水平研发团队，不断提升企业生产力和核心竞争力，力争今年销售额超过1.2亿元，再创高质量发展的新业绩。（陈志奎 吴琪 沈欣）
