抢抓机遇，推进制造业数字化转型是产业提档升级的重要抓手，更是迈向新型工业化的必由之路。眼下，一场扑面而来的数字化风暴正悄然重塑镇江默勒电器有限公司的生产制造流程。先后引入抽屉生产流水线、框架机器人组装线、一体化导线加工设备等核心装备，默勒电器关键工序数字化产线覆盖率100%，实现数字化管理横向协同、数字化制造纵向贯穿，锤炼出更优质的产品和更快捷的交付速度。
智能化、数字化加持下，默勒电器“人机协同制造”成功入选国家智能制造优秀场景，由此，低压成套电器行业一座科技感拉满的标杆工厂正昂然崛起。与之对应的是，全市去年两化融合发展水平指数66.6，较上年提高0.9，生产设备数字化率、数字化生产设备联网率均列全省第二，主要工业软件普及率均居全省前列……这是我市以数字技术与制造业深度融合为主线，持续发展新质生产力的鲜活实践和生动缩影。
今年年初召开的市九届人大三次会议上，徐光等10名代表提出《关于推动制造业“智改数转网联”，助力镇江市产业转型升级高质量发展的建议》。以积极办理代表建议为契机，市工信局把数字经济作为推动工业转型发展的“关键增量”，锚定制造业数字化网络化智能化发展方向，强化规划引领、典型示范、数字应用和基础支撑，协同联动、多措并举，项目化、清单化推动各项任务落地落细。
自2022年实施“智改数转”三年行动方案以来，我市累计组织40家优秀服务商运用标准评估技术方法，针对企业智能车间、智能工厂、数字化应用等建设诉求，为企业提供个性化改造方案，拓宽企业发展思路，精心组织诊断工作，着力推动企业“愿转、敢转、会转”，实现规上工业企业免费诊断全覆盖。强化诊断结果落地转化，滚动实施“智改数转网联”改造项目911个，为企业带来“看得见、摸得着”的实效。
如果说，“智改数转”聚焦硬件智能化改造和软件集成化应用的“叠加”，“网联”则侧重“联动”，依托工业互联网实现产业链上下游高效联接。市工信局有关负责人表示，一面树立转型标杆，着力打造示范，支持160家企业建成省级智能制造示范车间，创成省级智能制造工厂（5G工厂、工业互联网标杆工厂）48家，一面积极加快推进特色工业互联网平台建设。
充分发挥链主引领支撑作用，我市力推龙头企业建设工业互联网平台，放大标识解析二级节点“链接”作用，为产业链供应链“赋智提效”。大全集团构建了智慧供应链管理系统，质量问题、送样、现场审核各节点全过程线上协同管理，大大减轻了采购单位和供应方线下确认的工作量。目前，全市建成企业级、行业级和供应链级平台共9个，实施工业软件推广工程，引导中小企业上云用平台，以“小快轻准”软件部署应用降低企业投资成本，加速推进大中小企业协同“链式”数字化转型。其中，今年新增第一批省星级上云企业达145家，数量较去年翻番。
网络设施基础建设加速，夯实数智连接底座，“数字大动脉”持续打通。目前，全市通信光缆长度累计15.76万公里，实现光纤到户到村，覆盖率达100%。实施网络化联接后，企业面临的网络安全风险也有可能随之增加。市工信部门强化工业信息安全建设，组织开展专场培训，推动企业开展工业信息安全测试评估及应急演练，引导企业实施网络数字安全分级分类管理，培育省工业信息安全星级防护企业，提高信息安全意识和防护水平。
数字化、网络化、智能化是新型工业化的鲜明特征。市工信局局长李莉珺表示，我市加快推进新型工业化，坚定不移把智改数转网联作为高质量发展的制胜一招、产业强链的重要一环、企业提质的关键一步，强力推动改造项目建设，强化资源要素供给力度，梯次开展示范标杆创建，让“智改数转网联”真正惠及百业千企、锻优产业能级，为发展注入更多新动能。（记者 陈志奎 通讯员 孙一皓 朱卯）
