昨日下午,张靖皋长江大桥南航道桥建设迎来新的进展。北主塔第一节段精确落入166根锚杆内部,标志着由中铁大桥局承建的张靖皋长江大桥南航道桥北主塔开启“节节高”模式。
中铁大桥局张靖皋长江大桥ZJG-A2标项目生产副经理郁文介绍,南航道桥北塔采用门式框架外形,塔柱划分30个节段,T1节段为底段暨首节段,高3.6米,长18.2米,宽13.7米,是个重达718.5吨的“大块头”。
每项“世界之最”和“世界首创”背后,对设计和施工来说,都意味着全新的挑战。“这是张靖皋大桥主塔难度最高的一次吊装,这场硬仗从前几天就开始打响了。”郁文告诉记者,北主塔位置特殊,位于江心孤岛中,运输条件复杂,加上大质量高精度的施工要求,吊装任务难度十分艰巨。为了将重达700余吨的T1节段运送至指定位置,钢塔节段在厂内加工完成之后,需要先通过3000t级运输驳船从厂内运输至滑移栈桥桥位处,然后通过1000t大桥“海宇”号浮吊由驳船吊装至位于滑移栈桥上方的900t运梁台车上,再通过359.9米的滑移通道将T1节段滑移至北主塔墩位旁,最后通过已准备就绪的1600t履带吊吊装至塔座上方设计位置。
昨日中午,南航道桥北主塔工区的1600t履带式起重机将T1节段缓缓吊起,“大块头”正式开始安家。作为一座世界级桥梁,张靖皋长江大桥对于精度控制有着极其严苛的要求:首节段钢塔内有上下两层锚杆孔,最小圆孔直径160毫米;而塔台锚杆丝头直径为140毫米。吊装过程中,这节钢塔要同时穿过塔台166根锚杆上的细小孔洞中,任何一点失误都会导致失败。
“首节段通过锚杆与混凝土塔座紧紧锚固在一起,这是主塔最关键的受力点。”郁文说,作为首创之一的超高索塔是张靖皋长江大桥南航道桥的标志性工程,但是350米高的主塔,垂直度允许偏差不超过一个拳头的距离,每个节段垂直度偏差需控制在毫米级内。
场地上,机器轰鸣,郁文和同事们现场指挥吊装;在几米之遥的张靖皋长江大桥ZJG-A2智慧沙盘前,技术人员则目不转睛地盯着屏幕,实时监测吊装姿态、定位、偏转角度等,最终通过现场全体管理及施工技术人员近3小时努力,北主塔T1首节段实现了精准就位。
日报记者 彭军君