宿迁网讯（记者 王晨 刘海 李文静） 在深入推进制造业“智改数转网联”过程中，中小企业“不愿转”“不敢转”“不会转”是一大难点痛点。
11月5日，记者走进泗洪县钢客履带（江苏）有限公司（以下简称“钢客履带”），发现该公司仅以每年万元左右的资金投入，就实现年产量增加一万吨、年销售额两年翻三倍、产品市场占有率连续两年全国第一的“质变”，为破解中小企业“三不”难题提供了新路径。
钢客履带是一家集履带原材料开发、产品设计、零部件加工总成等于一体的高端制造企业。
“您有新的订单，请尽快查收！”11月5日上午，钢客履带一号生产车间主管陈旭看到手机企业微信弹出的任务信息后，直奔仓库领取原料，再分派到各条生产线上，整个流程快捷高效。
陈旭告诉记者，公司企业微信里接入一个名为“黑湖小工单”的系统，公司计划部通过该系统将产品数量、生产时间、领料地点等订单信息，直接发送到他们手机上。
“效率比以前高太多了，现在一个订单可以节约3到4天时间，几乎不会出差错。”陈旭点进一个正在生产的订单，里面清晰呈现产品信息、工艺路线、任务进度、不良数等内容。
据钢客履带生产总监王成琦介绍，以前订单信息对接依靠人工整理的表格。但公司共有一千多种型号的零部件，同时生产的订单有几百个，一个订单里的零件有几十种，交货日期也不相同，常会出现零件型号生产出错导致交货日期延误，造成不小损失。
2022年年底，钢客履带经过多方比选，采用“黑湖小工单”系统，着手推进“智改数转网联”。在钢客履带董事长刘国义看来，两方面难题得以解决。
第一是钱。中小企业资金压力大，投入有限，而这一系统每年花费只要万元左右。此外，钢客履带在采购设备时就配置了智能化操作系统和联网端口，首先实现关键的机加工和热处理工序连续自动化生产，后期再对现有设备逐步改造，既避免一次性设备投入过大，又可快速形成产能，抢占市场，回流资金。
第二是人。虽然车间工人学习能力有限，但通过在线查看标准作业指导书，仅需9分钟即可掌握系统操作流程。此外，钢客履带还通过与本地职业院校合作，定向培养高水平数据分析、设备管理等方面专业人才，并积极外出招聘，弥补人才空缺。
经过测算，通过关键设备联网上云，钢客履带减少了90%的人员重复操作，成本费用同比下降38%，能耗同比下降13%，生产效率提升30%。
今年8月，钢客履带获评“江苏省四星上云企业”。市工信局局长李民富说，钢客履带的数智化程度虽然不是走在最前列，但其以低投入取得高回报的经验很有启迪和借鉴意义。
